[发明专利]一种阻燃反光布用耐火玻璃微珠及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻燃反光布用耐火玻璃微珠及其制备方法，属于玻璃微珠制造领域。

背景技术

反光布是将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面，使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线，主要用于和道路交通安全相关的产品，被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等，也可制作成各类反光制品、饰品。其中玻璃微珠是制作反光布的重要原料，玻璃微珠的性能好坏直接影响反光布的使用效果。目前我国生产厂家生产的玻璃微珠产品质量和性能不稳定，还存在耐火度低的缺点，无法满足阻燃反光布的使用要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种阻燃反光布用耐火玻璃微珠及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种阻燃反光布用耐火玻璃微珠，由以下重量份的原料制成：红柱石42-59、火山岩33-46、榴辉岩27-39、斜锆石36-52、氟镁石29-44、钨酸钠5-10、铝酸钇6-12、白泥10-15、铝矾土16-24、焦宝石26-37、添加剂12-14；

所述添加剂的制备方法如下：（1）取以下重量份的原料：冰晶石22-34、钇萤石16-28、纯碱12-18、芒硝10-15、硝酸钾11-16、煤粉5-10、稻壳灰8-14、骨碳粉6-12、白砒5-10、黄钾铁矾4-7、碳酸钕6-9；（2）将冰晶石和钇萤石混合，粉碎，过50-100目筛，待用；（3）将纯碱、芒硝和硝酸钾混合均匀，加热至完全熔化，然后加入步骤（1）制得的粉粒，保温搅拌5-10min，水淬得破碎的颗粒，粉碎，过100-150目筛，然后加水打浆制成浓度为45-55%的浆液，2000-3000rpm高速研磨15-20min，喷雾干燥成粉末；（4）将步骤（3）喷雾干燥得到的粉末与煤粉、稻壳灰、骨碳粉、白砒、黄钾铁矾、碳酸钕混合，1000-1500rpm高速研磨10-15min，湿法造粒，烘干即得。

一种阻燃反光布用耐火玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤：

（1）取红柱石、榴辉岩、氟镁石混合，粉碎，过100-150目筛后与铝矾土混合均匀，加热进行熔化，待物料完全变为熔融液时加入钨酸钠，保温搅拌10-15min，再静置20-30min，下料，得熔融液A；

（2）取火山岩、斜锆石、焦宝石混合，粉碎，过80-120目筛后与白泥混合均匀，加热进行熔化，待物料完全变为熔融液时加入铝酸钇，保温搅拌8-14min，再静置18-24min，下料，得熔融液B；

（3）将上述得到的熔融液A和熔融液B混合，再加入添加剂，边搅拌边加热，待添加剂完全熔化，保温静置25-35min，然后将熔融液放入清水中进行水淬，得粒状玻璃料，烘干，破碎，筛分，成球即得玻璃微珠产品。

本发明的有益效果：

本发明制得的玻璃微珠具有很高的耐火度，高达1700℃以上，且还具有耐候性好，抗压强度高，耐腐蚀性好、柔韧性好、折射率高的优点，在保证阻燃反光布的反光性能的同时可提高其耐高温防火性能。

具体实施方式

一种阻燃反光布用耐火玻璃微珠，由以下重量（kg）的原料制成：红柱石56、火山岩42、榴辉岩35、斜锆石48、氟镁石39、钨酸钠8、铝酸钇11、白泥13、铝矾土22、焦宝石32、添加剂13；

所述添加剂的制备方法如下：（1）取以下重量（kg）的原料：冰晶石25、钇萤石22、纯碱14、芒硝12、硝酸钾13、煤粉7、稻壳灰10、骨碳粉9、白砒8、黄钾铁矾6、碳酸钕7；（2）将冰晶石和钇萤石混合，粉碎，过50目筛，待用；（3）将纯碱、芒硝和硝酸钾混合均匀，加热至完全熔化，然后加入步骤（1）制得的粉粒，保温搅拌7min，水淬得破碎的颗粒，粉碎，过100目筛，然后加水打浆制成浓度为50%的浆液，2500rpm高速研磨16min，喷雾干燥成粉末；（4）将步骤（3）喷雾干燥得到的粉末与煤粉、稻壳灰、骨碳粉、白砒、黄钾铁矾、碳酸钕混合，1200rpm高速研磨10min，湿法造粒，烘干即得。

一种阻燃反光布用耐火玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤：

（1）取红柱石、榴辉岩、氟镁石混合，粉碎，过100-150目筛后与铝矾土混合均匀，加热进行熔化，待物料完全变为熔融液时加入钨酸钠，保温搅拌10-15min，再静置20-30min，下料，得熔融液A；