[发明专利]碳钢链条及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳钢链条及其制备方法。

背景技术

各业的机械设备链条是机械传动部件之一，由于它能够精确的传递动力，传动稳定，速比恒定，适应性强，不受尺寸的影响，维护方便等诸多优良的特性，被广泛应用于到各行上。特别在当今高度自动化的生产设备上，链条已经成为机械传动的主要传动部件之一。链条的分类非常多，按用途划分可分为：传动链条，输送链条，装饰链条，索紧链条和特种链条等。按链条的结构来分：可分为滚子链条，套筒链条，板式链条，尼龙托滚链，刮板链条，套环链条等。现有技术的链条一般采用不锈钢制成，但是装配后的整体抗拉性能较弱，且不够稳定。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种碳钢链条及其制备方法，抗拉性能好。

本发明采用以下技术方案：

碳钢链条，包括以下重量份计的原料：碳纤维40~60份、铁粉20~100份、邻苯二甲酸二辛脂40~60份、玻璃纤维40~50份、N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺20~50份、聚乙烯基吡啶30~35份、石油磺酸钙10~30份、硫化锌10~20份。

作为优选，碳钢链条，包括以下重量份计的原料：碳纤维50份、铁粉50份、邻苯二甲酸二辛脂50份、玻璃纤维45份、N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺30份、聚乙烯基吡啶33份、石油磺酸钙20份、硫化锌15份。

作为优选，碳纤维的含碳量为90%~95%。

作为优选，铁粉的粒度为44～150μm。

上述碳钢链条的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维、邻苯二甲酸二辛脂、玻璃纤维、N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、聚乙烯基吡啶、石油磺酸钙、硫化锌混合均匀，球磨2~3h后，得到混合物；将混合物与铁粉混合均匀，然后进行烧结，烧结时间为10~20min，烧结温度为100~300℃，组装即可。

有益效果

本发明的碳钢链条的抗拉强度高达1600MPa以上，加入了石油磺酸钙链条具有更好的抗拉强度，这是因为本发明通过在碳纤维表面进行改性，增加了碳钢链条内部的引力，增强了抗拉强度。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。

实施例1

碳钢链条，包括以下重量份计的原料：碳纤维50份、铁粉50份、邻苯二甲酸二辛脂50份、玻璃纤维45份、N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺30份、聚乙烯基吡啶33份、石油磺酸钙20份、硫化锌15份。

碳纤维的含碳量为94%。

铁粉的粒度为120μm。

上述碳钢链条的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维、邻苯二甲酸二辛脂、玻璃纤维、N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、聚乙烯基吡啶、石油磺酸钙、硫化锌混合均匀，球磨2.5h后，得到混合物；将混合物与铁粉混合均匀，然后进行烧结，烧结时间为15min，烧结温度为200℃，组装即可。

实施例2

碳钢链条，包括以下重量份计的原料：碳纤维40份、铁粉20份、邻苯二甲酸二辛脂40份、玻璃纤维40份、N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺20份、聚乙烯基吡啶30份、石油磺酸钙10份、硫化锌10份。

碳纤维的含碳量为95%。

铁粉的粒度为150μm。

上述碳钢链条的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维、邻苯二甲酸二辛脂、玻璃纤维、N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺、聚乙烯基吡啶、石油磺酸钙、硫化锌混合均匀，球磨3h后，得到混合物；将混合物与铁粉混合均匀，然后进行烧结，烧结时间为20min，烧结温度为300℃，组装即可。

实施例3

碳钢链条，包括以下重量份计的原料：碳纤维60份、铁粉100份、邻苯二甲酸二辛脂60份、玻璃纤维50份、N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)-邻苯二甲酰亚胺50份、聚乙烯基吡啶35份、石油磺酸钙30份、硫化锌20份。

碳纤维的含碳量为90%。

铁粉的粒度为44μm。