[发明专利]一种高温导电专用硬质合金工具的加工方法有效
申请号: | 201510448050.0 | 申请日: | 2015-07-27 |
公开(公告)号: | CN105057673B | 公开(公告)日: | 2017-07-21 |
发明(设计)人: | 胡金斌 | 申请(专利权)人: | 常州西利合金工具有限公司 |
主分类号: | B22F3/16 | 分类号: | B22F3/16;B22F5/00 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所(普通合伙)32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 导电 专用 硬质合金 工具 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及材料加工领域,特别是一种高温导电专用硬质合金工具的加工方法。
背景技术
高温导电状态专用硬质合金材料一种新型产品,该产品不但具有硬质合金材料的稳定性,而且机体材料通电工作性能稳定。其性能密度大于15.7,各种指标符合硬质合金的稳定性,整体性能优越。热导电导特殊加工环境用刀杆材料,又有其独特的积极意义,再加上稳定的性能,能在未来市场独辟蹊径,赢得最大的市场。现有的加工方法很难做到高密度,在合金机体稳定状态下通电,要求合金机体性能稳定。
发明内容
本发明为了克服上述技术问题的不足,提供了一种硬质合金工具的加工方法,可以完全解决上述技术问题。
解决上述技术问题的技术方案如下:
一种硬质合金工具的加工方法,包括以下步骤:
一种高温导电专用硬质合金工具的加工方法,包括以下步骤:
(1)湿磨制粉:按照质量百分比分别称取99%钨和1%的碳化铬,加入至湿磨机中,球磨36小时之后;将混合料浆过400目筛,出料沉淀,分离掉上层清液介质;
(2)干燥:将上述步骤(1)中所得到的料浆加入双螺旋混合器中,抽真空,通热水,待介质干燥完毕后,通入冷水对料浆进行冷却,将干燥的混料过振动筛;
(3)成型:取上述步骤(2)得到的混料40-50千克加入到混合器中,再加入45克成型剂,混合20-30分钟,再装入挤压机的模具中,在800-900Mpa压力下进行挤压,挤压完毕后在平头机上进行平头处理,得到毛坯硬质合金工具;
(4)修型:将上述步骤(3)得到的毛坯硬质合金工具进行切型、修复;
(5)烧结:将上述步骤(4)得到的硬质合金工具装进真空烧结炉的炉膛内,抽真空,在1450-1465℃下保持60-65分钟;出炉,过喷砂机喷砂处理即得硬质合金工具产品。
步骤(1)中球磨过程中间隔24小时排气一次,球磨过程中采用的介质为无水酒精。
步骤(3)中所述的成型剂为熔点为58℃全精炼石蜡。
本发明制备的高温导电专用硬质合金工具具有以下特点:密度控制在15.7以上,在通电状态保持及良好的合金稳定性,且导电率达到工作要求。以高比重合金为机体,有高度稳定性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:
一种高温导电专用硬质合金工具的加工方法,包括以下步骤:
(1)湿磨制粉:按照质量百分比分别称取99%钨和1%的碳化铬,加入至湿磨机中,球磨36小时之后;将混合料浆过400目筛,出料沉淀,分离掉上层清液介质;
(2)干燥:将上述步骤(1)中所得到的料浆加入双螺旋混合器中,抽真空,通热水,待介质干燥完毕后,通入冷水对料浆进行冷却,将干燥的混料过振动筛;
(3)成型:取上述步骤(2)得到的混料40千克加入到混合器中,再加入45克成型剂,混合20分钟,再装入挤压机的模具中,在800Mpa压力下进行挤压,挤压完毕后在平头机上进行平头处理,得到毛坯硬质合金工具;
(4)修型:将上述步骤(3)得到的毛坯硬质合金工具进行切型、修复;
(5)烧结:将上述步骤(4)得到的硬质合金工具装进真空烧结炉的炉膛内,抽真空,在1450℃下保持60分钟;出炉,过喷砂机喷砂处理即得硬质合金工具产品。
步骤(1)中球磨过程中间隔24小时排气一次,球磨过程中采用的介质为无水酒精。
步骤(3)中所述的成型剂为熔点为58℃全精炼石蜡。
实施例2:
一种高温导电专用硬质合金工具的加工方法,包括以下步骤:
(1)湿磨制粉:按照质量百分比分别称取99%钨和1%的碳化铬,加入至湿磨机中,球磨36小时之后;将混合料浆过400目筛,出料沉淀,分离掉上层清液介质;
(2)干燥:将上述步骤(1)中所得到的料浆加入双螺旋混合器中,抽真空,通热水,待介质干燥完毕后,通入冷水对料浆进行冷却,将干燥的混料过振动筛;
(3)成型:取上述步骤(2)得到的混料50千克加入到混合器中,再加入45克成型剂,混合30分钟,再装入挤压机的模具中,在900Mpa压力下进行挤压,挤压完毕后在平头机上进行平头处理,得到毛坯硬质合金工具;
(4)修型:将上述步骤(3)得到的毛坯硬质合金工具进行切型、修复;
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