[发明专利]一种米粉生产过程中的滴油、涂油、切割系统在审
申请号: | 201510447496.1 | 申请日: | 2015-07-28 |
公开(公告)号: | CN105108813A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 黄仕华 | 申请(专利权)人: | 田林县安圆食品有限公司 |
主分类号: | B26D7/08 | 分类号: | B26D7/08;B26D7/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 533300 广西壮族自治区百色市*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 米粉 生产过程 中的 涂油 切割 系统 | ||
技术领域
本发明属于米粉生产线中的一种设施,具体涉及到一种米粉生产过程中的滴油、涂油、切割系统。
背景技术
米粉,是我国的一种特色小吃,是中国南方地区非常流行的美食。米粉以大米为原料,经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品,而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧,富有弹性,水煮不糊汤,干炒不易断,配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒,爽滑入味,深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱。米粉品种众多,可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉、粉皮等。它们的生产工艺大同小异,一般为:大米-淘洗-浸泡-磨浆-蒸粉-切割-粉皮-冷却-成品。
米粉在生产过程中,需要用刀器将粉皮切成条状,在切割过程中,米粉经常会粘上刀器,继而影响切割进度,米粉生产进度也会受阻,产量亦会收到影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供全新的一种米粉生产过程中的滴油、涂油、切割系统。具体包括:该系统是由总架体、滴油槽、涂油棒、辊筒切刀、滴油槽架、涂油棒架、辊筒切刀架组成。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种米粉生产过程中的滴油、涂油、切割系统,技术方案中在于:该系统是由总架体(1)、滴油槽(2)、涂油棒(3)、辊筒切刀(4)、滴油槽架(5)、涂油棒架(6)、辊筒切刀架(7)组成。
所述的总架体(1)是一个四方形立体框架。
所述的滴油槽(2)是由油箱(8)、支架(9)、开关(10)组成;在油箱(8)的底部设置有若干个通油孔(12),支架(9)是安置在油箱(8)的两则,开关(10)是安置在油箱(8)的最底端,而且是每一个通油孔(12)的底部都安置一个开关(10)。
所述的涂油棒(3)是由棉料辊筒(12)和转动轴一(13)组成。
所示的辊筒切刀(4)是由刀筒(14)和转动轴二(15)组成。
所示的滴油槽架(5)其形体呈U型,滴油槽架(5)共有两条,滴油槽架(5)是分别安置在总架体(1)的上部两边。
所示的涂油棒架(6)是一条角铁,涂油棒架(6)共有两条,涂油棒架(6)是分别安置在总架体(1)的中部两边。
所示的辊筒切刀架(7)是一条方形管道;辊筒切刀架(7)共有两条,辊筒切刀架(7)是分别安置在总架体(1)的底部两边。
滴油槽(2)、涂油棒(3)、辊筒切刀(4)安装于总架体(1)时,是把滴油槽(2)的支架(9)分别挂于安置在总架体(1)上部两边的滴油槽架(5)中;在涂油棒(3)的转动轴一(13)两头各装上轴承,并分别安置在总架体(1)中部两边的涂油棒架(6)中;在辊筒切刀(4)的转动轴二(15)两头各装上轴承,并分别安置在总架体(1)底部两边的辊筒切刀架(7)中,继而形成一个米粉生产过程中的滴油、涂油、切割系统整体。
本发明应用原理:
米粉在生产过程中,用刀器将粉皮切成条状,在切割过程中,米粉经常会粘上刀器,继而影响切割进度,米粉生产进度也会受阻,产量亦会收到影响。将本发明对应安装在米粉生产线上,往滴油槽(2)加上一定量的食用油,然后打开开关(10),根据需油量将开关(10)调到最佳状态,使油自动慢慢往下滴到涂油棒(3)的棉料辊筒(12),由棉料辊筒(12)均匀的涂抹在辊筒切刀(4)的刀筒(14)上,保障了刀筒(14)的润滑,刀筒(14)在切割粉皮的过程中,不会使米粉粘上刀筒(14),使米粉生产顺利,产量产出稳定。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明组成结构不但设计科学合理,而且构思新颖、措施独特。
2、本发明在应用过程中,将本发明对应安装在米粉生产线上,往滴油槽加上一定量的食用油,然后打开开关,根据需油量将开关调到最佳状态,使油自动慢慢往下滴到涂油棒的棉料辊筒,由棉料辊筒均匀的涂抹在辊筒切刀(4)的刀筒上,保障了刀筒的润滑,刀筒在切割粉皮的过程中,不会使米粉粘上刀筒,使米粉生产顺利,产量产出稳定
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中总架体(1)的结构示意图。
图3是本发明中滴油槽(2)的结构示意图。
图4是本发明中涂油棒(3)的结构示意图。
图5是本发明中辊筒切刀(4)的结构示意图。
图6是本发明中滴油槽架(5)的结构示意图。
图7是本发明中涂油棒架(6)的结构示意图。
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