[发明专利]预应力混凝土PE钢套筒管

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道技术，具体说是一种新型的PCCP管道，即预应力混凝土PE钢套筒管，简称PCCEP管。

背景技术

目前，PCCP管道在国内外均已得到大量的应用，其结构是在钢筒内外侧浇筑混凝土，再在外层混凝土层缠绕高强预应力钢丝，并喷筑保护层，具有投资低、安装方便、使用年限长的特点，但其内部使用的素混凝土内衬不仅糙率大，而且易发生裂缝，一旦出现裂缝，内衬的钢套筒就会发生锈蚀，影响整个PCCP管的受力和防渗。

现有的相关专利中都是采用在钢筒内外侧浇筑混凝土，再在外层混凝土层缠绕高强预应力钢丝，同样都存在上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种预应力混凝土PE钢套筒管，该钢套筒管结构简单，管道内衬结构具有较小的糙率，相同的设计流量，可以使用较小的管径。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种预应力混凝土PE钢套筒管，包括钢筒，钢筒内壁设置有一层聚乙烯树脂涂层，钢筒外侧浇筑有一层混凝土衬，混凝土衬外部缠绕有预应力钢丝，预应力钢丝外部覆盖一层喷混保护层。

所述聚乙烯树脂涂层厚度为1mm，使得内衬较薄，远远小于原混凝土20mm的内衬，扩大了管道实际内径，从而扩大了过水流量，聚乙烯树脂涂层采用涂刷工艺制备。

所述混凝土衬的厚度为25mm，与平常管道相同，不用改造模具和增加投资。

所述预应力钢丝保持原配筋量，与平常管道相同，不用改造生产设备和增加投资。

所述喷混保护层是细石混凝土厚度保持10mm，与平常管道相同，不用改造模具和增加投资。

本发明与现有技术的最大区别在于，去掉了现有技术中一直认为无法去掉的钢筒内壁的混凝土层，由于内衬的改变，原PCCP国家标准《预应力钢筒混凝土管》GB/T19685-2005中的计算公式，将无法适用这种新管型，该技术相对于现有的PCCP国家标准《预应力钢筒混凝土管》是一种全新的技术，解决了原国家标准中的一些技术问题，在专利中应该属于克服了现有技术中的技术偏见。应用时，利用现有的PCCP管道生产线，不再使用在钢筒内侧模板和浇筑内衬混凝土，采用在钢筒外侧混凝土衬浇筑，预应力钢丝缠绕，以及喷混保护层生产做法同PCCP管道，钢筒内侧涂刷聚乙烯树脂材料涂层。而且采用该技术产生了以下预料不到的技术效果：

1、糙率小，具有显著的经济效益。

本发明改变了PCCP管道内衬结构，使其有较小的糙率，相同的设计流量，可以使用较小的管径，因此，经济效益显著。

2、抗腐蚀能力强

本发明钢筒内衬由于采用抗腐蚀性较强的聚乙烯树脂材料，因此，有较强的抗腐蚀性。

3、减少了管道重量

本发明减少了管道的整体重量，便于工程安装。

4、输水流量加大

本发明由于扩大了管道实际内径，因此，加大了输水能力。

所以，本发明的技术方案克服了常规的技术偏见，同时产生了预料不到的技术效果，具有突出的实质性特点和显著地进步，具备创造性。

附图说明

图1是本发明断面结构示意图

其中，1.聚乙烯树脂涂层，2.钢筒，3.混凝土外衬，4.预应力钢丝，5.喷混保护层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

预应力混凝土PE钢套筒管，包括钢筒，钢筒内壁设置有一层聚乙烯树脂涂层，钢筒外侧浇筑有一层混凝土衬，混凝土衬外部缠绕有预应力钢丝，预应力钢丝外部覆盖一层喷混保护层。

所述聚乙烯树脂涂层厚度为1mm，使得内衬较薄，远远小于原混凝土20mm的内衬，扩大了管道实际内径，从而扩大了过水流量，聚乙烯树脂涂层采用涂刷工艺制备。

所述混凝土衬的厚度为25mm，与平常管道相同，不用改造模具和增加投资。

所述预应力钢丝保持原配筋量，与平常管道相同，不用改造生产设备和增加投资。

所述喷混保护层是细石混凝土厚度保持10mm，与平常管道相同，不用改造模具和增加投资。