[发明专利]预制T型梁的自动喷淋养护系统

说明书

技术领域

本发明涉及T梁预制养护技术领域，特别是涉及一种预制T型梁的自动喷淋养护系统。

背景技术

预制梁是指预先在预制场批量制作，再运至施工现场按照设计要求进行安装的梁。预制梁用的材料是混凝土和钢材等。预制梁根据其形状可分为多种，其中，T型梁是比较常见的一种。T型梁在全国桥梁工程中广泛使用。T型梁指横截面为T型的梁，T型梁两侧挑出部分称为翼缘，中间部分称为梁肋，在梁肋两侧沿T型梁长度方向上设置有均匀分布的垂直于梁肋表面的横隔板，因此T型梁的表面积较大，这就导致T型梁在预制过程中会散发较多的热量，但是T型梁的预制一般在野外预制场中进行，由于野外预制场的散热条件不足，不利于T型梁内部热量散发，可能造成T型梁产生裂纹或变形，使得T型梁抗压性能较差。我们知道，T型梁用于桥梁承重，抗压性能有严格的要求，这就要求T型梁预制时的强度必须符合一定的要求。也正是基于上述原因，一般要对预制T型梁进行养护，例如采取喷淋水的方式进行养护，而使得其能快速将热量散发，避免引发T梁开裂或强度不达标等质量问题。

现有的采用喷淋水养护T梁的方法大都是人工养护为主，人工养护因其随机性和重复性差等缺点，容易造成养护不及时、喷淋不均匀，从而可能造成T梁的质量问题。而且、人工养护耗时较长、劳动力成本高、养护的精度也因人而异，养护效果很不稳定。

综上所述，发明一种能够解决现有人工养护的问题的T型梁养护方法或系统，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种预制T型梁的自动喷淋养护系统，以解决现有技术中人工喷淋养护方式所存在的喷淋不均匀、养护耗时长及养护效果不稳定的问题。

本发明公开了如下技术方案：

预制T型梁的自动喷淋养护系统，预制T型梁设置在所述预制台座表面上，包括依次连接的水源、变频增压水泵、供水控制系统、供水管路和旋转伸缩喷头。所述供水管路包括依次连通的供水主管路、供水支管路和养护支管路，所述旋转伸缩喷头与所述养护支管路相连通。也就是说养护时变频增压水泵从水源处抽取后，最终可以从旋转伸缩喷头处喷出的。所述供水控制系统使得喷淋用水实现自动控制。

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供的预制T型梁的自动喷淋养护系统的具体构造如下：

所述养护支管路设置在所述预制台座内；所述养护支管路沿所述台座的中线排布，所述中线与所述预制T型梁的长度方向平行；

所述预制台座包括两个与所述预制T型梁的长度方向平行的侧面以及两个与所述侧面垂直的端面；所述侧面上设置侧面预留孔，所述端面设置端面预留孔；

所述旋转伸缩喷头设置在所述侧面预留孔和所述端面预留孔内。

优选的，在上述的预制T型梁的自动喷淋养护系统中，所述旋转伸缩喷头包括相连通的伸缩段和旋转喷嘴，所述伸缩段与所述养护支管路相连通。

优选的，在上述预制T型梁的自动喷淋养护系统中，所述供水控制系统包括循环时控开关和电磁阀；所述电磁阀设置在所述供水主管路与所述支管路之间，所述循环时控开关和所述电磁阀电连接、且与所述变频增压水泵的电机电连接。

优选的，上述预制T型梁的自动喷淋养护系统中，所述养护支管路包括相连通的水平养护支管路、和竖直养护支管路和方向调节管路，所述竖直养护支管路分别连通所述水平养护支管路和所述方向调节管路；

所述方向调节管路的长度小于所述台座的宽度，所述方向调节管路的出水口指向所述侧面预留孔，所述方向调节管路连通所述旋转伸缩喷头。

优选的，上述预制T型梁的自动喷淋养护系统中，所述水平养护支管路的两端连通有端部预留接水管，所述端部预留接水管连通所述旋转伸缩喷头，所述端部预留接水管的出水口指向所述端面预留孔。

优选的，在上述预制T型梁的自动喷淋养护系统中，所述侧面预留孔的数量比所述横隔板的数量少一个。

优选的，在上述预制T型梁的自动喷淋养护系统中，所述端部预留接水管的方向与所述与之台座的底面呈45°，且向上出水。

优选的，在上述预制T型梁的自动喷淋养护系统中，所述端部预留接水管的出水口为快速连接口。

优选的，在上述预制T型梁的自动喷淋养护系统中，包括多条供水支管路，每条所述供水支管路均通过三通接头与所述供水主管路相连通。

优选的，在上述预制T型梁的自动喷淋养护系统,所述变频增压水泵的水压为0.4MPa。