[发明专利]柴油发动机喷油嘴结焦模拟试验装置与方法在审

专利信息
申请号: 201510444687.2 申请日: 2015-07-24
公开(公告)号: CN105020077A 公开(公告)日: 2015-11-04
发明(设计)人: 金恒儒;王居顺 申请(专利权)人: 天津海泰科科技有限公司
主分类号: F02M65/00 分类号: F02M65/00
代理公司: 天津才智专利商标代理有限公司 12108 代理人: 杨宝兰
地址: 300270 天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 柴油发动机 油嘴 结焦 模拟 试验装置 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种试验检测装置与方法,特别是涉及一种柴油发动机喷油嘴结焦模拟试验装置与方法,属于试验检测装置技术领域。

背景技术

越来越严重的雾霾已严重影响到人们的健康。汽车的尾气排放是形成雾霾的重要原因之一。

PM2.5主要是指汽车发动机的排放物,而使用柴油的大型车辆发动机的排放物更是主要排放的群体。国务院的大气污染防治行动计划通知中,对油品的应用,有专门的要求:提高我国车用燃油品质,加快石油炼制企业升级改造,为全国提供符合标准的柴油和汽油。加强油品质量监督检查,严厉打击非法生产、销售不合格油品的行为。这里主要是指汽、柴油使用质量的监督和检查。

要解决燃油使用质量,必须要有监测的设备和监督检验的试验方法。我国现有石油化工行业标准SH/T764-2005,凭仅有几台设备难以去规范燃料油市场。

目前,市场迫切需求一种维护成本低廉,利于普及柴油发动机喷油嘴结焦模拟试验装置,用于轻柴油和车用柴油,以及柴油清净剂清净性的评定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,提供一种柴油发动机喷油嘴结焦模拟试验装置与方法。

本发明所采用的技术方案是,一种柴油发动机喷油嘴结焦模拟试验装置,包括,压力控制单元、油、气管线、储油罐、喷油器总成单元、计算机控制单元和电动执行机构单元,所述压力控制单元通过油、气管线连通储油罐,储油罐通过油、气管线与喷油器总成单元连通,计算机控制单元通过电动执行机构单元控制喷油器总成单元的试验参数设定。

所述的压力控制单元,包括,气源、压力调节器、压力传感器、压力表、安全阀、泄压阀、放油阀、加油口和储油罐,所述气源通过压力调节器与储油罐连通,储油罐能承受1.6MPa压力的不锈钢贮油器,容积2.5L,在压力调节器与储油罐连通的油、气管线上还设置有压力传感器、压力表和泄压阀,压力表通过压力传感器显示储油罐的压力值,储油罐过压时通过泄压阀泄压,安全阀和加油口通过油、气管线与储油罐连通,放油阀通过设置在储油罐的油、气管线与储油罐连通;所述计算机控制单元,包括,计算机和温度控制表,温度控制表采样喷油器总成单元温度参数的电信号,通过导线传输给计算机;所述喷油器总成单元,包括,加热板、加热棒、加热棒安装孔、喷油嘴总成安装孔、喷油嘴总成、油、气管线和电磁阀;所述加热棒和喷油嘴总成为圆柱形结构,所述喷油嘴总成垂直安装在加热板上,插入安装在加热板上的喷油嘴总成安装孔中,喷油嘴总成安装孔的孔径与喷油嘴总成的外径相适配;所述加热棒水平插入安装设置在加热板中的加热棒安装孔中,加热棒安装孔的孔径与加热棒的外径相适配;油、气管线通过电磁阀与喷油嘴总成连通,所述的加热板为分体式加热板;所述电动执行机构单元,包括,电磁阀、加热棒和风机,所述计算机控制单元输出的电信号控制风机的风速、加热棒的加热,和控制电磁阀的开闭量,进一步控制喷油器总成单元中的喷油嘴的温度和喷油量。

在所述加热板上,喷油嘴总成安装设置有4个喷油嘴,加热棒安装设置有4根;所述加热板的材质为铝,依据加热孔中线,切割成三块加热体;喷油嘴总成上的喷油嘴安装在加热板的块与块之间形成的半个圆柱形喷油嘴总成安装孔内,加热板的块与块之间的半个圆柱形喷油嘴总成安装孔夹紧所述喷油嘴。

所述喷油嘴采用试验配件是型号为CN-DN4S1的间喷式喷油嘴,在与所述间喷式喷油嘴针型阀阀座密封面相密合的密封面上的处理面的形状为平面状和/或沟状和/或槽状,保证4个喷油嘴均有基本相同的柴油泄漏量。

柴油发动机喷油嘴结焦模拟试验的方法,包括以下步骤,

  步骤1、试验油注油阶段;

步骤2、试验参数设定阶段;

步骤3、试验完成输出试验结果阶段。

所述步骤1试验油注油阶段,包括以下过程,

(1)、清洗试验装置,调整压力调节器使压力表不大于0.2Mpa,同时开启加油口和放油阀,从加油口加入100mL石油醚,清洗试验装置的油、气管线和储油罐,用洁净的氮气缓慢冲洗试验装置,至少重复三次,冲洗至洁净后干燥;用石油醚浸泡喷油器总成单元中的喷油嘴总成,并在石油醚中反复晃动清洗至洁净,干燥后测量喷油嘴空气流量(L/h)并记录;

(2)、由加油口向储油罐中加入1000ml试验用轻柴油,由气源供应压力,经压力调节器调整单元压力为1.0MPa,由压力表读取,通过计算机控制电磁阀使喷油器总成单元中的喷油嘴总成喷油,使储油罐与喷油嘴总成之间充满试验用油。

所述步骤2试验参数设定阶段,包括以下过程,

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