[发明专利]一种自行车竹制三角架管材及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及自行车技术领域，特别涉及一种自行车的三角架管材及其制作方法。

背景技术

节能和环保是当今世界主题，节能、绿色的环保型产品已成为重点研究的方向，现有的自行车作为交通工具节能、环保，但其车身三角架是用钢管制作的，而且表面要电镀，不环保，若改为节能、环保的其他材料，但强度又难以达到要求，这是我们需要重点解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种自行车竹制三角架管材，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

本发明的另一目的是：提供一种自行车竹制三角架管材的制作方法，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

根据上述目的，本发明的基本技术方案为：一种自行车竹制三角架管材，包括空芯的管体，其特征在于：所述的管体由内部空心的管芯和外面的管套同心地连接为一体，所述的管芯由金属薄管制成，所述的管套由毛竹制成的竹皮卷制而成。

进一步的，所述的管套由双层竹皮卷至3-6层而成。

一种自行车竹制三角架管材的制作方法，其特征在于：它通过包括选材--切断---劈开成弧形竹条---抛光成方形竹条---拼板---浸泡吸水---拼方---浸泡---剥皮---纵横粘合---卷管的步骤制作而成。

进一步的，所述的选材步骤为选用2-5年，直径5cm以上毛竹。

进一步的，所述的切断步骤为将毛竹切成同等长短的竹段。

进一步的，所述的劈开成弧形竹条步骤为将劈开的竹条横切面制成弧形毛条。

进一步的，所述的抛光成方形竹条步骤为将竹条去竹青、竹芯、毛边，抛光成横切面为方形的净条。

进一步的，所述的拼板步骤为将净条横向拼成竹板粘合在一起挤压风干。

进一步的，所述的浸泡吸水步骤为将净条放进压力罐内加常温中水浸泡，压力罐内加到2-5个标准大气压10-15小时浸泡；所述的拼方步骤是将吸水均匀后的竹板拼成竹方，粘合后上固定架挤压粘合，固定加压以充分粘合。

进一步的，所述的浸泡步骤为将粘合好的竹方放进浸泡池内浸泡，浸泡池内水温为80-100度，浸泡时间为24-36小时；所述的剥皮步骤为将浸泡好的竹方上剥皮机床，剥成竹皮；所述的纵横粘合步骤为将竹皮纵横交错地粘合成双层竹皮；所述的卷管步骤为将双层竹皮卷成竹管，竹管厚度为3-6层。

与现有技术相比，本发明的优点及有益效果：由于采用竹子制作，不仅绿色环保，而且成本低廉，制作方便，由于是在金属薄管外胶合卷制，不仅重量轻，而且强度高。

具体实施方式

本发明自行车三角架管材的实施例包括空芯的管体，所述的管体由内部空心的管芯和外面的管套同心地连接为一体，所述的管芯由金属薄管制成，所述的管套由毛竹制成的竹皮卷制而成。

进一步的，所述的管套由双层竹皮卷至3-6层而成。

一种自行车竹制三角架管材的制作方法，其特征在于：它通过包括选材--切断---劈开成弧形竹条---抛光成方形竹条---拼板---浸泡吸水---拼方---浸泡---剥皮---纵横粘合---卷管的步骤制作而成。

进一步具体地，所述的选材步骤为选用2-5年，直径5cm以上毛竹。

进一步具体地，所述的切断步骤为将毛竹切成同等长短的竹段。

进一步具体地，所述的劈开成弧形竹条步骤为将劈开的竹条横切面制成弧形毛条。

进一步具体地，所述的抛光成方形竹条步骤为将竹条去竹青、竹芯、毛边，抛光成横切面为方形的净条。

进一步具体地，所述的拼板步骤为将净条横向拼成竹板粘合在一起挤压风干。

进一步具体地，所述的浸泡吸水步骤为将净条放进压力罐内加常温中水浸泡，压力罐内加到2-5个标准大气压10-15小时浸泡。

进一步具体地，所述的拼方步骤是将吸水均匀后的竹板拼成竹方，粘合后上固定架挤压粘合，固定加压以充分粘合。

进一步具体地，所述的浸泡步骤为将粘合好的竹方放进浸泡池内浸泡，浸泡池内水温为80-100度，浸泡时间为24-36小时。

进一步具体地，所述的剥皮步骤为将浸泡好的竹方上剥皮机床，剥成竹皮。

进一步具体地，所述的纵横粘合步骤为将竹皮纵横交错地粘合成双层竹皮。

进一步具体地，所述的卷管步骤为将双层竹皮卷成竹管，竹管厚度为5-6层。

以上对本发明所提供的自行车三角架管材进行了详细介绍，该介绍中应用了具体优选实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，这些实施例只是用于帮助理解本发明的原理及核心思想，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明设计思想的前提下，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或替换，可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。