[发明专利]一种轻质隔墙板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑板材领域，尤其涉及一种轻质隔墙板及其制备方法。

背景技术

在房屋建造过程中，需要各种各样的板材，如内隔墙板、屋顶盖板、阳台封闭板等等，目前对各种板材的重量有一定的要求，轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、快速施工、降低墙体成本等优点，越来越受到人们的青睐。常用的隔墙板一般是轻质石膏墙板或木屑压制的复合轻质板，轻质石膏墙板生产周期短，但耐水性差，重量不够轻；市场上存在的菱镁制水泥存在着变形、返卤、硬度下降、容易表面风化、潮解，甚至失去光泽，发生粉化等问题，进而导致结构强度下降。防潮、防卤，但返卤现象严重，耐水性差，容易翘曲变形、膨化胀裂；高铝水泥凝固速度快，但后期强度差；而木屑压制的墙板更是存在着拉力不够，生产周期长，生产工艺复杂等问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种轻质隔墙板，所述隔墙板，以重量份数计，包括下列组分：水泥300-400份，粉煤灰150-200份，珍珠岩40-60份，水50-80份，水泥发泡剂5-12份，棕丝2-5份，硫酸铝10-30份，陶粒5-10份，三聚甲醛交联剂0.1-0.5份，三乙醇胺0.5-1.5份，聚丙烯酰胺0.2-1.5份。

所述水泥为普通硅酸盐425型号。

所述粉煤灰为从煤燃烧后烟气中的细灰。

所述矿渣为矿石经过选矿或冶炼后的残余物，矿渣经磨细后成为水泥的活性混合材料。

所述工业尾矿为铁尾矿、铜尾矿的工业废弃物中的一种，粒度范围100-250目。

所述珍珠岩是一种火山喷发的块状酸性熔岩，膨胀倍数为15-20，莫氏硬度为6.1-6.8,使用时须将其研磨成粒径为30目。

所述陶粒为页岩陶粒，大部分呈圆形或椭圆形球体，粒径为5mm-20mm，自身堆积密度为300-600kg/m^3。

所述三乙醇胺中三乙醇胺的质量分数为85％，色度不大于80。

所述聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物，可以吸附水中的悬浮颗粒。

进一步，所述粉煤灰的替代物为矿渣或工业尾矿。

进一步，一种制备如权利要求1所述的一种轻质隔墙板的方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

(1)在搅拌功率20-40千瓦条件下依次加入水、水泥、粉煤灰、珍珠岩，、棕丝混合均匀，加入水泥发泡剂，搅拌均匀；

(2)向上述混合物中加入硫酸铝、三乙醇胺、聚丙烯酰胺,搅拌20-30分钟；

(3)将上述混合物放置于模具上10-30分钟，等待凝固成型。

进一步，所述模具上放置聚乙烯网片或金属网片，制备的轻质隔墙板应用于外墙或内墙。

进一步，所述模具上放置3D钢丝网架，制备的轻质隔墙板应用于屋面墙。

本发明具有的优点和积极效果是：

(1)本发明生产隔墙板的生产周期为5—12小时出模，3天内可以达到5—10MPa，大大缩短了隔墙板生产周期，提高了生产效率。

(2)与普通隔墙板相比，该方法制备的隔墙板强度高，成本低，防水性能好、防潮性更好、防卤、防风化、防粉化，不易脱落，使用寿命长。

(3)聚乙烯网片增强了隔墙板的拉力和倒拉力，棕丝增强了轻质隔墙板的倒拉力。

(4)珍珠岩的加入使反应速率加快，凝固提前，缩短了成型时间。

具体实施方式

实施例1

每份以1㎏计

一种轻质隔墙板，包括下列组分：水泥350㎏，粉煤灰150kg，珍珠岩40kg，水60kg，水泥发泡剂5kg，硫酸铝10kg，陶粒5kg，三聚甲醛交联剂0.1kg，三乙醇胺0.5kg，聚丙烯酰胺0.2kg，棕丝2kg。

所述轻质隔墙板的制备方法包括如下步骤：

(1)在搅拌功率20千瓦条件下依次加入水、水泥、粉煤灰、珍珠岩、棕丝，混合均匀，加入水泥发泡剂，搅拌均匀；

(2)向上述混合物中加入硫酸铝、三乙醇胺、聚丙烯酰胺,搅拌30分钟；

(3)将上述混合物放置于聚乙烯网片的模具上15分钟，等待凝固成型，成型的隔墙板能应用于外墙和内墙。

按国家标准GB/T23451-2009检测，本实施例生产的隔墙板的抗压能力为6.8Mpa，拉力5000N。

实施例2

每份以1㎏计