[发明专利]后下梁固定结构及冰箱

说明书

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种后下梁固定结构及一种冰箱。

背景技术

传统技术中，冰箱所使用的发泡剂多为一氟三氯甲烷，而一氟三氯甲烷中含有大量的氟，众所周知，氟会破坏臭氧层，从而对地球的生态环境造成较严重的破坏，虽然相关技术中采用了其它物质替代一氟三氯甲烷，但其严重降低了冰箱的保温性能。因而，利用真空板替代发泡剂对冰箱进行保温的冰箱应用而生，该种冰箱，在箱体内设置有真空保温板，该真空保温板通过后下梁固定在箱体的后侧壁上，而后下梁则与冰箱两侧的侧板，底板连接成整体。而相关技术中，后下梁一般都是通过螺钉与侧板固定，而该种固定方式对后下梁上的打孔位置的精度要求较高，因为，若后下梁上的孔的打孔位置不一致，则很容易引起后下梁变形，从而该种固定方式使得冰箱后下梁的安装成本较高，且易于引起后下梁变形。

因此，如何设计出一种加工简单、安装精度高、且成本低，从而不易于引起后下梁变形的后下梁固定结构成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

因此，本发明的一个目的在于提供了一种加工简单、安装精度高、且成本低，从而不易于引起后下梁变形的后下梁固定结构。

本发明的另一个目的在于提供了一种具有上述后下梁固定结构的冰箱。

有鉴于此，本发明第一方面的实施例提供了一种后下梁固定结构，包括：后下梁，所述后下梁上设置有第一限位件；侧板，所述侧板上设置有第二限位件，其中，所述第一限位件与所述第二限位件配合可使所述后下梁安装在所述侧板上。

根据本发明第一方面的实施例提供的后下梁固定结构，通过第一限位件与第二限位件之间的配合可快速方便地实现后下梁与侧板之间的安装，该种安装方式，不需要在后下梁上打孔，只需在加工后下梁时直接在后下梁上加工出第一限位件，并在加工侧板时在侧板上加工出第二限位件，从而能够确保第一限位件与第二限位件的位置精度，进而能够提高后下梁与侧板之间的安装精度，因而，在将后下梁安装到侧板上以后，后下梁不会因为安装不到位而因而变形，从而可确保后下梁的形状，以提高后下梁的使用寿命。

另外，本发明提供的上述实施例中的后下梁固定结构还可以具有如下附加技术特征：

具体地，所述第一限位件为凸起，所述第二限位件为安装槽，所述凸起位于所述安装槽中，可使所述后下梁安装在所述侧板上。

根据本发明的实施例的后下梁固定结构，第一限位件为凸起，第二限位件为安装槽，因而，在安装时，只需要将后下梁上的凸起插入到安装槽中即可实现后下梁与侧板之间的可靠安装。

根据本发明的实施例提供的后下梁固定结构，所述第一限位件为安装槽，所述第二限位件为凸起，所述凸起位于所述安装槽中，可使所述后下梁安装在所述侧板上。

在为了将后下梁安装在侧板的目的下，凸起也可加工在侧板上，此时，可在后下梁上对应地加工出安装槽，因而，也能够快速、方便地利用凸起与安装槽的配合实现后下梁与侧板之间的简单、快速安装。

具体地，所述凸起的数量为多个，所述安装槽的数量与所述凸起的数量一致；其中，所述后下梁的两侧均设置有至少一个所述凸起或所述安装槽。

根据本发明的实施例提供的后下梁固定结构，一方面，在后下梁的两侧均设置有至少一个凸起或安装槽，而在侧板上相对应地设置有安装槽或凸起，因此，后下梁与安装板便可通过凸起与安装槽的配合牢靠地安装在一起。另一方面，在后下梁的同一侧也可设置多个凸起或安装槽，从而能够增强后下梁与侧板之间的连接强度，进而能够增强后下梁与侧板之间连接的可靠性。

优选地，多个所述凸起或所述安装槽对称的设置在所述后下梁上，其中，所述侧板上设置有一一对应地所述安装槽或所述凸起。

根据本发明的实施例提供的后下梁固定结构，将多个凸起对称设置，从而可使后下梁与侧板之间受力均匀，从而更不易于引起后下梁变形，进而也能够提高侧板与后下梁之间的连接强度。

优选地，所述凸起为圆柱形凸起，所述安装槽为圆形安装槽。

根据本发明的实施例提供的后下梁固定结构，圆柱形凸起与圆形安装槽能够更好地配合，从而能够使后下梁与侧板更好地安装到一起。

优选地，所述凸起过盈安装在所述安装槽中。

优选地，所述后下梁与所述第一限位件为一体式结构，所述侧板与所述第二限位件为一体式结构。

因为，一体式结构有效的降低了后下梁及侧板的加工难度，可直接将后下梁与第一限位件、侧板与第二限位件一体制成批量生产，从而可提高生产效率，降低工艺材料成本。