[发明专利]石板翻转机

说明书

技术领域

本发明涉及石材加工设备领域，特别涉及一种石板翻转机。

背景技术

在石材生产加工过程中，需要先通过机械设备把石材锯成石板，然后对石板的表面加工平整，加工后的石板再一块块叠起来，以方便存放和搬运，以及为后续加工做准备。在对石板的表面进行加工时，对石板的正面加工平整完成后，需要把石板翻面，以对石板的反面加工平整。目前对石材进行翻面的方法为人工翻转，由于石板的面积大且重量大，人工进行翻转的劳动强度大、工作效率低，而且人工翻转如果不小心有可能砸坏石板或砸伤工人，从而存在安全隐患。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石板翻转机，从而代替人工对石板进行翻面，以提高工作效率和工作安全性。

为实现上述目的，本发明提供了一种石板翻转机，其中，包括：机架，其底部设置有支脚；且该机架的中间向上凸设有一铰接座；左翻转板，其右端铰接于所述铰接座上；右翻转板，其左端铰接于所述铰接座上；左液压缸，其缸体铰接于所述机架的左端，且该左液压缸的活塞杆与铰接于所述左翻转板的底部；右液压缸，其缸体铰接于所述机架的右端，且该右液压缸的活塞杆铰接于所述右翻转板的底部；以及翻转液压缸，其缸体固定于所述左翻转板的底部，且该翻转液压缸的活塞杆能够向上伸出并穿过所述左翻转板。

优选地，上述技术方案中，所述左翻转板的底部及所述右翻转板的底部分别设置有若干个托板。

优选地，上述技术方案中，所述左翻转板的左端的底部及所述右翻转板的右端的底部分别设置有两个托板。

优选地，上述技术方案中，所述机架的底部的左右两端及中间分别设置有三个所述支脚。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过左右两个液压缸分别把左右两个翻转板向上翻转成“V”状，再由翻转液压缸把石板从左翻转板推到右翻转板上，当把两个翻转板重新降下时，便完成了对石板的自动翻面，本发明能够完全代替人工翻转，其工作效率高且安全可靠。

2、本发明通过在左右两个翻转板的底部设置托板，两个翻转板平放时通过托板支撑于机架上，从而减轻左右两个液压缸的负载。

附图说明

图1是根据本发明石板翻转机的结构示意图。

图2是根据本发明对石板进行翻转过程的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-机架，2-支脚，3-铰接座，4-左翻转板，5-右翻转板，6-左液压缸，7右液压缸，8-翻转液压缸，9-托板，10-石板。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，根据本发明具体实施方式的一种实施例为：一种石板翻转机，其包括机架1、左翻转板4、右翻转板5、左液压缸6、右液压缸7以及翻转液压缸8，其中：

如图1和图2所示，机架1的底部设置有支脚2，优选地，机架1的底部的左右两端及中间分别设置有三个支脚2，以使机架1能够稳定地设置于地面。机架1的中间还向上凸设有一铰接座3，左翻转板4的右端铰接于铰接座3上，而且右翻转板5的左端也铰接于铰接座3上，从而使左翻转板4和右翻转板5均能绕着铰接座3向上翻转。左液压缸6的缸体铰接于机架1的左端，且左液压缸6的活塞杆与铰接于左翻转板4的底部，右液压缸7的缸体铰接于机架1的右端，且右液压缸7的活塞杆铰接于右翻转板5的底部，通过左右两个液压缸能够平稳地推动左右两个翻转板向上翻转。翻转液压缸8的缸体固定于左翻转板4的底部，以能够随着左翻转板4进行移动，且翻转液压缸8的活塞杆能够向上伸出并穿过左翻转板4。优选地，左翻转板4的底部及右翻转板5的底部分别设置有若干个托板9，以当两个翻转板平放时通过托板9支撑于机架1上，从而减轻左右两个液压缸的负载。进一步优选地，左翻转板4的左端的底部及右翻转板5的右端的底部分别设置有两个托板9。

本发明的工作过程为：