[发明专利]辊筒以及包含该辊筒的薄膜生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种辊筒(roll)以及包含该辊筒的薄膜生产装置，特别是涉及一种能够减小辊筒的长度方向上的表面压力偏差的辊筒以及包含该辊筒的薄膜生产装置。

背景技术

图1是示出普通的薄膜生产装置1的主视图。

薄膜生产工艺可以由卷对卷(roll to roll)工艺来实现。此外，所述薄膜生产装置1可以用于薄膜的拉伸工艺以及/或者层压(lamination)工艺。

参照图1，所述薄膜生产装置1包括固定辊筒10和加压辊筒20。在此，薄膜通过所述固定辊筒10和所述加压辊筒20之间。施加辊筒之间压力的工艺是通过向加压辊筒的长度方向L上的两端部分别施加径向荷载来实现。

在此，施加辊筒之间压力的工艺的重点在于，长度方向上的辊筒之间压力的均匀化。如果在长度方向上辊筒之间压力不均匀，则会导致粘贴不良或者拉伸性能变差。

以往，采用使辊筒的表面具有曲率以使压力均匀化的方法。然而，当施压条件以及辊筒结构发生变化时，需要重新计算并采用合适的曲率。

发明内容

所要解决的技术问题

本发明的目的在于，提供一种能够减小辊筒的长度方向上的表面压力偏差的辊筒以及包含该辊筒的薄膜生产装置。

此外，本发明的目的在于，提供一种能够降低薄膜不合格率且能够生产厚度薄于现有厚度的薄膜的辊筒以及包含该辊筒的薄膜生产装置。

解决技术问题的方法

为了解决所述问题，本发明的一实施方式涉及的辊筒包括：内侧主体，沿着长度方向延伸；外侧主体，环绕所述内侧主体；以及荷载分配构件，配置在所述内侧主体和所述外侧主体之间的空间中，将分别与所述内侧主体的两端部接触的两个以上区域所受到的荷载传递到与外侧主体的中央部接触的区域。

其中，所述荷载分配构件在不与内侧主体中央部接触的状态下，分别与内侧主体的两端部接触。

此外，所述荷载分配构件与所述内侧主体可以由相同的材料构成。

此外，所述荷载分配构件可以在所述内侧主体的长度方向上至少弯折4次。

此外，所述荷载分配构件可以沿着所述内侧主体的长度方向具有相同的厚度。

此外，所述荷载分配构件可以包括：第一内侧支撑部，接触于所述内侧主体的一端部；第二内侧支撑部，接触于所述内侧主体的另一端部；外侧支撑部，位于所述第一内侧支撑部和所述第二内侧支撑部之间，并且接触于所述外侧主体的中央部；第一连接部，用于连接外侧支撑部和第一内侧支撑部；以及第二连接部，用于连接外侧支撑部和第二内侧支撑部。

此外，分别施加于两个内侧支撑部上的荷载可以通过第一连接部和第二连接部传递到外侧支撑部。

此外，第一连接部以及第二连接部可以向所述内侧主体凸弯或者凹弯。

此外，第一连接部以及第二连接部可以相对于所述内侧主体倾斜规定角度。

此外，各内侧支撑部、外侧支撑部以及各连接部可以形成为一体。

此外，各内侧支撑部、外侧支撑部以及各连接部可以具有相同的厚度。

此外，各内侧支撑部、各连接部以及外侧支撑部可以沿着内侧主体的圆周方向分别形成闭合曲线。

此外，外侧支撑部的接触面积可以大于各内侧支撑部的接触面积。

此外，第一连接部的长度可以与第二连接部的长度相同。

此外，第一内侧支撑部以及第二内侧支撑部可以通过热装或者焊接方式固定在内侧主体上，外侧支撑部可以通过热装方式固定在外侧主体上。

此外，在内侧主体的长度方向上的中央部可以设有法兰，该法兰用于连接内侧主体和外侧主体。

此外，所述法兰可以呈环形，并且贯穿外侧支撑部以接触支撑外侧主体。

此外，所述辊筒可以进一步包括密封套，该密封套用于密封各内侧支撑部和所述外侧主体之间的空间。

此外，本发明的另一实施方式涉及的辊筒包括：内侧主体，沿着长度方向延伸；多个轴颈，分别设置在所述内侧主体的长度方向上的两端部；外侧主体，环绕所述内侧主体；以及多个荷载分配构件，配置在所述内侧主体和所述外侧主体之间的空间中，将分别与所述内侧主体的两端部接触的两个以上区域所受到的荷载传递到与外侧主体中央部接触的区域。其中，多个荷载分配构件分别插入并固定在所述内侧主体和所述外侧主体之间的空间中。

此外，多个荷载分配构件在所述内侧主体的圆周方向上隔着规定角度配置，

此外，各荷载分配构件在不与内侧主体中央部接触的状态下分别与内侧主体的两端部接触。