[发明专利]具有直接固化芯体的玻璃钢变压器套管及其生产方法在审
| 申请号： | 201510440765.1 | 申请日： | 2015-07-24 |
| 公开（公告）号： | CN105206380A | 公开（公告）日： | 2015-12-30 |
| 发明（设计）人： | 孙闻峰;孙焕禄;孙强;辛万鹏;孙永林 | 申请（专利权）人： | 南京电气高压套管有限公司 |
| 主分类号： | H01F27/00 | 分类号： | H01F27/00;H01F41/00 |
| 代理公司： | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人： | 许小莉 |
| 地址： | 210046 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 具有 直接 固化 玻璃钢 变压器 套管 及其 生产 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种具有直接固化芯体的玻璃钢变压器套管的生产方法，其特征是：该方法包括如下步骤：
（1）电容芯体的制作：将玻璃纤维通过直接浸渍树脂的方法进行双向交叉缠绕成芯体，,完成后，进行固化，将固化的芯体按图纸要求公差尺寸进行加工；
（2）装配，将制作好的电容芯体装上导体后，再装配好法兰、压盖、瓷套；
（3）电气试验；
（4）外观检查。
2.根据权利要求1所述的具有直接固化芯体的玻璃钢变压器套管的生产方法，其特征是：步骤（1）中所述的双向交叉缠绕是指利用缠绕设备缠绕，在缠绕过程中，玻璃纤维交叉角度始终保持90o±5°。
3.根据权利要求1所述的具有直接固化芯体的玻璃钢变压器套管的生产方法，其特征是：步骤（1）中所述的固化是在温度130-140℃，维持10-14小时。
4.根据权利要求1所述的具有直接固化芯体的玻璃钢变压器套管的生产方法，其特征是：步骤（2）中所述导体采用铝导体或者铜导体。
5.根据权利要求1所述的具有直接固化芯体的玻璃钢变压器套管的生产方法，其特征是：所述的铝导体采用合金铝型号为ZL101A的铝导体。
6.根据权利要求1所述的具有直接固化芯体的玻璃钢变压器套管的生产方法，其特征是：所述的铜导体采用紫铜型号为T2的铜导体。
7.一种用上述方法生产的具有直接固化芯体的玻璃钢变压器套管。
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