[发明专利]一种陶粒抑浮降阻剂和用于降低泵送陶粒混凝土中的陶粒上浮程度的方法

说明书

技术领域

本发明属于陶粒混凝土配制控制技术和陶粒混凝土工作性能的检测方法领域，一种陶粒抑浮降阻剂和用于降低泵送陶粒混凝土中的陶粒上浮程度的方法。

背景技术

随着国家对建筑的节能环保要求的不断提升，越来越多的房屋建筑楼面地面设计为轻质混凝土，用于减轻自重，并起到到保温隔热隔音的效果。陶粒混凝土作为一种有良好保温、隔热、隔音性能的轻质混凝土，在建筑工程中逐步地得到大量应用，但是由于作为粗骨料的陶粒密度小（表观密度一般不大于1500kg/m³），陶粒与胶凝浆体存在较大的密度差，因而，当配制混凝土时，特别是配制满足泵送的大流动度混凝土时，由于陶粒密度小，在运输、泵送和浇筑过程中很容易上浮离析，造成陶粒泵送不上去、堵泵、无法进行泵送浇筑施工。

当前，有关陶粒混凝土的技术资料都提到了陶粒混凝土存在陶粒上浮离析问题，提出了表征抗分层、抗离析的“分层度”这一技术指标和检测分层度的方法，提到了对于同一个陶粒混凝土试样，不同的振捣方式和振捣时间、不同的静置时间测定得出的分层度差异较大，人为的装料、振捣的随机性差异往往造成的陶粒上浮程度的出现较大的差异性，按照常规的分层度检测方法得出的分层度存在较大的离散性、检测的误差也较大，目前，没有有效的措施降低这种操作误差。

为解决陶粒上浮离析问题，有关陶粒混凝土的技术资料提出了一些诸如预湿陶粒、增加胶凝材料用量、降低水胶比、掺加掺合料（粉煤灰等）、以及添加外加剂等防止陶粒与砂浆离析的常规方法。当前的有关陶粒混凝土的技术资料所提到的抑制陶粒上浮离析问题所添加的增粘型外加剂仅仅是起到了提高混凝土中胶凝浆体的粘阻力、降低陶粒在混凝土拌合物中的上浮力的作用，对混凝土水泥浆增粘往往会带来减水剂流化效果失效、混凝土流动性大幅降低、泵送阻力增加等不利因素，比如经试验发现掺加纤维素醚、聚丙烯酸钠等常规的增粘剂往往会造成减水剂的流化效果失效、混凝土流动性大幅降低、泵送阻力增加、无法泵送施工等问题。

导致陶粒上浮的原因，除了陶粒与胶凝浆体存在较大的密度差这一主要问题外，还与胶凝浆体本身的性能、所配制的坍落度（流动性）密切相关，而陶粒混凝土的可泵性又与陶粒混凝土在泵送压力下的流动性、粘聚性、稳定性和匀质性密切相关。经过试验表明：在胶凝材料、粗骨料、细骨料的品种规格和用量不变的前提下，陶粒混凝土的坍落度越大（即流动性越大），胶凝浆体的的粘阻力越小，胶凝浆体对陶粒的包裹力也相对越差，陶粒混凝土中陶粒上浮离析的程度越高，陶粒混凝土的稳定性和匀质性越差；反之，陶粒混凝土的坍落度越小（即流动性越差），胶凝浆体的的粘阻力越大，胶凝浆体对陶粒的包裹力也相对越好，陶粒混凝土中陶粒上浮离析的程度越小，陶粒混凝土的稳定性和匀质性越好；因而，配制泵送性能良好的陶粒混凝土，必须做到陶粒抑浮与混凝土流动性的矛盾统一，做到胶凝浆体的增粘与降阻润滑性的矛盾统一。

目前，尚无针对并没有对增粘型外加剂的副作用进行研究，也没有对增粘作用与泵送施工的适应性问题的研究和可行性的解决方法；在实际应用中往往随着泵程和泵压的增大，对陶粒混凝土的流动性、粘聚性、稳定性和匀质性提出了更高的要求，尚无针对有关陶粒抑浮与混凝土流动性、胶凝浆体的增粘与降阻润滑性的矛盾统一问题的探讨和研究，没提出表征陶粒上浮离析程度的具体技术要求和量化的处理措施（比如说增粘剂与流化性和抗离析的量化关系公式），无法对陶粒混凝土的可泵性给出定性和定量的测定结果和量化处理措施，导致泵前检测验收出现较大的误差，指导性差，加大了陶粒混凝土堵泵的几率。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种陶粒抑浮降阻剂和一种用于降低泵送陶粒混凝土中的陶粒上浮程度的方法，本发明陶粒抑浮降阻剂用于陶粒混凝土中可以达到增粘、降阻和辅助减水的作用；本发明提供的用于降低泵送陶粒混凝土中的陶粒上浮程度的方法，包括了测定陶粒混凝土上浮离析程度的方法、陶粒抑浮降阻剂的配方、掺量计算公式及添加方法。通过本发明方法可解决在陶粒抑浮与混凝土流动性、胶凝浆体的增粘与降阻润滑性的矛盾统一问题，能够满足高程泵送施工所要求的陶粒混凝土的大流动性（坍落度≥200mm）、良好的稳定性和匀质性（陶粒上浮指数λTL≤5%）、粘聚性好、泵送阻力低、泵送润滑顺畅的技术要求。

为了达到增粘、降阻和辅助减水的作用，本发明陶粒抑浮降阻剂包含有增粘组分、润滑降阻组分和辅助减水组分。