[发明专利]一种胶带生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶带生产工艺。

背景技术

人们往往需要对于玻璃、电子元件、组模进行保护，以达到使被保护物品美观坚挺，防水、防污、防酸、防划伤等目的。通常的做法是使用胶带，使其与空气隔绝，以达到上述目的，但是现有胶带其制作工艺复杂，固化效果差，影响胶带的质量。

发明内容

为了克服以上的不足，本发明提供了一种胶带生产工艺，以解决工艺复杂、胶带固化效果不好的缺点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种胶带生产工艺，胶带生产工艺包括有以下步骤：

（1）胶黏剂的搅拌：在胶黏剂中加入固化剂和抗静电剂，通过搅拌装置进行搅拌，待胶黏剂与添加剂充分溶解后取出待用；

（2）涂布：将步骤（1）处理后的胶黏剂等厚、等宽、均匀的涂布在离型材料上；

（3）烘干：将步骤（2）处理后的离型材料从烘箱中通过；

（4）复合收卷：将步骤（3）处理后的离型材料与基材进行复合，形成基材、胶黏剂、离型材料的3层结构组成的胶带，将复合后的胶带进行收卷；

（5）熟化：将步骤（4）处理后的胶带进入熟化间进行熟化；

（6）分切：将步骤（5）处理后的胶带进行复卷，并按照指定尺寸进行分切。

其中步骤（1）中搅拌过程中需控制胶黏剂粘度。

其中步骤（3）中烘箱采用长度为24m的烘箱。

该制作工艺与现有技术相比具有以下优点：

本发明操作方便，步骤简单，方便流水生产；在复合收卷完成后进行熟化，使得交联反应进行完全，胶带的物理性能稳定；同时本发明在涂布后进行烘干，有效地使胶黏剂中含有的有机溶剂挥发干净，并通过高温使固化剂参与交联反应，固化效果好；采用长度为24m的烘箱，保证提供充足的热量将有机溶剂挥发干净，同时促进交联反应的完成，缩短反应时间；熟化温度小于60℃，避免固化过度导致胶带脆化，影响效果。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1

本发明提供了一种胶带生产工艺，胶带生产工艺包括有以下步骤：

（1）胶黏剂的搅拌：在胶黏剂中加入固化剂和抗静电剂，通过搅拌装置进行搅拌，待胶黏剂与添加剂充分溶解后取出待用；

（2）涂布：将步骤（1）处理后的胶黏剂等厚、等宽、均匀的涂布在离型材料上；

（3）烘干：将步骤（2）处理后的离型材料从烘箱中通过；

（4）复合收卷：将步骤（3）处理后的离型材料与基材进行复合，形成基材、胶黏剂、离型材料的3层结构组成的胶带，将复合后的胶带进行收卷；

（5）熟化：将步骤（4）处理后的胶带进入熟化间进行熟化，熟化温度小于60℃；

（6）分切：将步骤（5）处理后的胶带进行复卷，并按照指定尺寸进行分切。

其中步骤（1）中搅拌过程中需控制胶黏剂粘度。

其中步骤（3）中烘箱采用长度为24m的烘箱。

实施例2

本发明提供了一种胶带生产工艺，胶带生产工艺包括有以下步骤：

（1）胶黏剂的搅拌：在胶黏剂中加入固化剂和抗静电剂，通过搅拌装置进行搅拌，待胶黏剂与添加剂充分溶解后取出待用；

（2）涂布：将步骤（1）处理后的胶黏剂等厚、等宽、均匀的涂布在基材上；

（3）烘干：将步骤（2）处理后的基材从烘箱中通过；

（4）复合收卷：将步骤（3）处理后的基材与离型材料进行复合，形成基材、胶黏剂、离型材料的3层结构组成的胶带，将复合后的胶带进行收卷；

（5）熟化：将步骤（4）处理后的胶带进入熟化间进行熟化，熟化温度小于60℃；

（6）分切：将步骤（5）处理后的胶带进行复卷，并按照指定尺寸进行分切。

其中步骤（1）中搅拌过程中需控制胶黏剂粘度。

其中步骤（3）中烘箱采用长度为24m的烘箱。

前面提供了对实施例的描述，以使本领域内的任何技术人员可使用或利用本发明。对这些实施例的各种修改对本领域内的技术人员是显而易见的，可把这里所述的总的原理应用到其他实施例而不使用创造性。因而，本发明将不限于这里所示的实施例，而应依据符合这里所揭示的原理和新特征的最宽范围。