[发明专利]一种新型圆形平衡铁结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种工程机械用平衡铁结构，具体涉及一种圆形砂型铸铁平衡铁结构。

背景技术

在现有的工程机械加工技术领域，需要通过采用平衡铁老实现中心平衡，从而实现产品的各角度加工。比如在数控双柱立式车床生产加工技术领域中，刀夹在精加工外圆时需要磨削加工，由于该刀夹结构为偏心结构，加工时找正困难，磨削时偏心容易磨成椭圆，为避免此情况发生，磨削外圆时将刀夹配重使其重心平衡，便于找正，使加工后的零件达到精度要求。

现有的平衡铁通常采用矩形结构，且结构较为复杂，通常由若干平衡铁块焊接而成，在生产过程中不能起到很好的平衡作用，且使用寿命短，一般使用一段时间后就需要更换，大大浪费了企业资源，且降低了生产效率。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单、产品加工过程中可操作性高，提高了生产效率同时降低了工人的劳动强度，通用性也更强的新型圆形平衡铁结构。

技术方案：本发明所述的一种新型圆形平衡铁结构，包括第一平台和第二平台，所述第二平台设置在所述第一平台的上部，所述第一平台上设有第一通孔，所述第二平台上设有第二通孔，所述第一平台的前端设有缺口，所述缺口下端设有凸起块；所述第一平台为圆形结构，所述第二平台包括一体成型的半圆形结构和凹凸型结构构成，所述第二平台中的半圆形结构与所述第一平台的圆形结构的一般相互重叠。

进一步的，所述第一通孔与所述第二通孔的轴心距离为34.5mm。

进一步的，所述第一平台外边缘到所述第一通孔的圆心距离为27mm。

进一步的，所述第二平台半圆形结构的外边缘到所述第一通孔的圆心距离为27mm，所述第二平台半圆形结构的内边缘到所述第一通孔的圆心距离为17mm。

进一步的，所述第二平台凹凸型结构的外边缘到所述第一通孔的圆心距离为45mm。

进一步的，所述第二平台凹凸型结构的凹陷处的半径为7.5mm，突出处的半径为3mm。

进一步的，所述第二平台比所述第一平台高13mm。

有益效果：本发明结构简单，设计合理，产品加工过程中可操作性高，提高了生产效率同时降低了工人的劳动强度，通用性也更强。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为图2的侧视图。

具体实施方式

如图1到图3所示的一种新型圆形平衡铁结构，包括第一平台1和第二平台2，所述第二平台2设置在所述第一平台1的上部，所述第一平台1上设有第一通孔3，所述第二平台2上设有第二通孔4，所述第一平台1的前端设有缺口，所述缺口下端设有凸起块5；所述第一平台1为圆形结构，所述第二平台2包括一体成型的半圆形结构和凹凸型结构构成，所述第二平台2中的半圆形结构与所述第一平台1的圆形结构的一般相互重叠。

作为上述技术方案的进一步优化，为了保证本发明具有良好的平衡效果，所述第一通孔3与所述第二通孔4的轴心距离为34.5mm。所述第一平台1外边缘到所述第一通孔3的圆心距离为27mm。所述第二平台2半圆形结构的外边缘到所述第一通孔3的圆心距离为27mm，所述第二平台2半圆形结构的内边缘到所述第一通孔3的圆心距离为17mm。所述第二平台2凹凸型结构的外边缘到所述第一通孔3的圆心距离为45mm。所述第二平台2凹凸型结构的凹陷处的半径为7.5mm，突出处的半径为3mm。所述第二平台2比所述第一平台1高13mm。

本发明结构简单，设计合理，产品加工过程中可操作性高，提高了生产效率同时降低了工人的劳动强度，通用性也更强。

以上所述的具体实施例，对本发明专利的技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明专利，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。