[发明专利]MDF板导电液喷涂设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷涂设备，具体涉及一种MDF板导电液喷涂设备，该设备应用于MDF板喷涂粉末涂料前处理工序。

背景技术

喷涂粉末涂料的MDF板材具有很好的抗划性、抗污性，同时能提供多种色彩和不同表面效果可供选择。粉末涂料具有零污染、零挥发、节能环保等优点，随着人类环保意识加强及环保法律的健全，粉末涂装家具作为拓宽环保型家具市场的一条新途径，其发展具有十分广阔的前景。专利号为ZL201410851007.4的专利公开了一种中纤板粉末喷涂工艺，即中纤板喷涂粉末涂料的涂装工艺，具体流程为中纤板进行表面打磨处理、水性树脂封底、喷涂导电液、喷涂粉末涂料、粉末固化等流程；由于MDF板材属于非金属，在对其进行粉末涂料静电喷涂之前，必须要解决其导电性的问题，通常做法是喷涂一定量的导电液，来增强MDF板材的导电性；现行做法是人工用喷涂壶喷对板材表面进行喷涂，并涂抹均匀，晾干后，手动把板材翻转到反面并进行相同的操作；该人工操作模式具有工作效率低、劳动强度高、喷涂的质量易受人为因素影响、喷涂质量一致性差、无法满足批量流水作业产等缺点，因此需要一种能自动对MDF板喷涂导电液的设备，解决上述面临的问题。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种MDF板上喷涂导电液设备，能满足MDF板对喷涂导电液的工艺参数各项要求，同时具有节约人工、喷涂均匀、节约导电液、自动喷涂、导电液自动补给等特点。

本发明所述的MDF板导电液喷涂设备，包括喷涂室，喷涂室内设有往复机，往复机上装有若干个喷枪，喷枪通过供液管路依次连接储液槽、泵和供料桶，储液槽和泵之间的管路上设有控制阀，控制阀连接控制器；喷涂室内设有风幕挡板，风幕挡板底部和一侧均设有过滤层。

喷涂时，往复机带动喷枪对MDF板进行导电液喷涂，当储液槽内的导电液不足时，通过控制阀和泵将供料桶中的导电液输送至储液槽，进行补给，剩余的喷涂导电液，由风幕带动经过过滤层，去除有害气味。

所述的储液槽内设有上液位传感器、下液位传感器，上、下液位传感器连接控制器，当导电液低于下液位传感器时，传感器信号传至控制器，控制器控制打开控制阀，开启泵向储液槽输送导电液，当导电液高于上液位传感器时，传感器信号传至控制器，控制器控制关闭控制阀，停止泵向储液槽输送导电液。

所述的泵为隔膜泵，控制阀为电磁阀。

所述的储液槽底部设有清渣口，清渣口连接回流阀，回流阀通过回流管路连接供料桶，长时间使用储液槽底部会有杂质，打开回流阀进行清理。

所述的风幕挡板底部的过滤层为初效过滤层，风幕挡板一侧的过滤层自下而上依次为中效活性炭过滤层和高效活性炭过滤层，剩余的喷涂导电液，由风幕带动经过粗、中、高三级过滤，去除有害气味。

所述的喷涂室一侧设有检修门，方便后期更换维修。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

MDF板导电液喷涂设备能满足MDF板对喷涂导电液的工艺参数各项要求，填补了MDF喷涂电导液无相关设备的空白，同时具有节约人工、喷涂均匀、节约导电液、自动喷涂、导电液自动补给等优点。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是往复机喷枪结构示意图；

图3是图2俯视结构示意图；

图4是储液槽结构示意图；

图5是本发明工作空间布局图；

图6是工作状态导电液自动补给原理图。

图中：1、进出门；2、往复机；3、喷枪；4、MDF板；5、挂钩；6、传动链；7、风幕挡板；8、高效活性炭过滤层；9、检修门；10、中效活性炭过滤层；11、初效过滤层；12、供料桶；13、回流管路；14、隔膜泵；15、供液管路；16、电磁阀；17、回流阀；18、储液槽；19、液位传感器；20、清渣口；21、控制器；22、驱动减速器；23、测量光幕；24、第一喷涂室；25、第二喷涂室；26、喷涂粉末涂料区；27、高温固化区。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1-图4所示，MDF板导电液喷涂设备包括喷涂室，喷涂室内设有往复机2，往复机2上装有三个喷枪3，喷枪3通过供液管路15依次连接储液槽18、隔膜泵14和供料桶12，储液槽18和隔膜泵14之间的管路上设有电磁阀16，电磁阀16连接控制器21；喷涂室内设有风幕挡板7，风幕挡板7底部和一侧均设有过滤层。