[发明专利]一种新型的树脂搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及一种低耗高效树脂搅拌装置。

背景技术

树脂是一种常用的化工原料，其常温状态下为固态，不能直接向反应釜内投料，必须加热熔化使之成为液态。熔化后的树脂非常粘稠，通常需要搅拌使用。现有的搅拌机一般包括驱动机、支撑臂、转轴、叶轮及搅拌罐等装置，搅拌方式也是单纯的叶轮搅动式搅拌。由于液态树脂粘稠的特性，上述搅拌方式的搅动量小，并不能进行充分的搅拌。

树脂使用时需要将其熔化并与其他原料进行混合，混合过程一般通过搅拌机实现。搅拌装置是搅拌机的关键部件，现有搅拌机的搅拌装置一般由搅拌桶及搅拌杆组成，搅拌杆的下端设置有搅拌叶片，这种搅拌装置存在的缺点是搅拌过程中树脂不易分散，搅拌效果不佳，并且由于搅拌时阻力较大导致搅拌机的能耗较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、搅拌量大、搅拌充分的树脂搅拌机。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种低耗高效树脂搅拌装置，包含有搅拌杆、搅拌桶、底座和纵梁，所述搅拌杆置于搅拌桶中，所述搅拌杆的下端固接搅拌片，所述搅拌片为圆形搅拌片，所述搅拌片上设置有若干个通孔，所述搅拌桶的内壁设置有环形槽，所述搅拌片的外边置于环形槽中，所述纵梁固接于底座上，所述纵梁的顶部设有顶部横梁、中部设有中部横梁，所述顶部横梁上贯穿有油缸，所述中部横梁上设有轴孔，所述轴孔内贯穿有搅拌杆，所述中部横梁的顶部设有槽口，所述槽口内置有互相齿合的从动齿轮和主动齿轮，所述从动齿轮具有方形的中心孔、并套设在搅拌杆的插接部上，所述从动齿轮顶部设有压板，所述主动齿轮与驱动机连接。

作为优选，所述从动齿轮的中心孔套设在搅拌杆的插接部上，采用连接套连接。

作为优选，所述压板采用螺栓固接于中部横梁上。

本发明的有益效果为:结构简单，驱动机驱动转轴转动的同时油缸的活塞杆作反复的上下进动，搅动量大、搅拌充分。通过于搅拌杆上设置上下结构的搅拌片，并于搅拌桶的内壁设置与搅拌片配合的凹槽，大大提高了搅拌效果；于搅拌片上设置倾斜的通孔，及于搅拌片的端部设置缺口，减小了搅拌阻力，从而降低了搅拌机的能耗。

附图说明

图1为本发明一种低耗高效树脂搅拌装置的示意图。

具体实施方式

如图1所示，包含有搅拌杆(9)、搅拌桶(10)、底座(16)和纵梁(17)，所述搅拌杆(9)置于搅拌桶(10)中，所述搅拌杆(9)的下端固接搅拌片(11)，所述搅拌片(11)为圆形搅拌片，所述搅拌片(11)上设置有若干个通孔(14)，所述搅拌桶(10)的内壁设置有环形槽(12)，所述搅拌片(11)的外边置于环形槽(12)中，所述纵梁（17）固接于底座(16)上，所述纵梁(17)的顶部设有顶部横梁(2)、中部设有中部横梁(6)，所述顶部横梁(2)上贯穿有油缸(1)，所述中部横梁(6)上设有轴孔，所述轴孔内贯穿有搅拌杆（9），所述中部横梁（6）的顶部设有槽口，所述槽口内置有互相齿合的从动齿轮（4）和主动齿轮（8），所述从动齿轮(4)具有方形的中心孔、并套设在搅拌杆(9)的插接部上，所述从动齿轮(4)顶部设有压板(5)，所述主动齿轮(8)与驱动机(7)连接。

所述从动齿轮(4)的中心孔套设在搅拌杆(9)的插接部上，采用连接套(3)连接。

所述压板(5)采用螺栓固接于中部横梁(6)上。

驱动机驱动转轴转动的同时油缸的活塞杆作反复的上下进动，搅拌杆表现出来的运动方式是一边作周向转动一边进行上下移动，搅拌桶内的液态树脂得到搅拌片水平方向上的搅动和竖直方向上的翻动，通过于搅拌杆上设置上下结构的搅拌片，并于搅拌桶的内壁设置与搅拌片配合的凹槽，大大提高了搅拌效果；于搅拌片上设置倾斜的通孔，及于搅拌片的端部设置缺口，减小了搅拌阻力，从而降低了搅拌机的能耗。

本发明的有益效果为:结构简单，驱动机驱动转轴转动的同时油缸的活塞杆作反复的上下进动，搅动量大、搅拌充分。通过于搅拌杆上设置上下结构的搅拌片，并于搅拌桶的内壁设置与搅拌片配合的凹槽，大大提高了搅拌效果；于搅拌片上设置倾斜的通孔，及于搅拌片的端部设置缺口，减小了搅拌阻力，从而降低了搅拌机的能耗。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。