[发明专利]一种抗压性好的盐碱地排盐暗管及其应用

说明书

技术领域

本发明属于盐碱地改良领域，涉及一种盐碱地排盐暗管，具体涉及一种抗压性好的盐碱地排盐暗管及其应用。

背景技术

由于盐碱地内盐分大量积累，引起土壤一系列的恶化，结构粘滞，透气性差，容重高，板结严重，土壤中微生物活动性差，盐渍化加剧；对植物生长影响严重，滨海盐碱地土体含盐量高、地下水位高、土壤PH高、有机质含量低;风速大、蒸发量大、地下水矿化度大。因此盐碱地绿化的首要问题是如何尽快改良土壤,解决土壤含盐的问题,如何保证苗木的成活和生态效果,排水脱盐改良土壤、苗木种植、特殊养护等是绿化工程关键环节和重点、难点。

现有技术的排盐管多用无沙水泥管、素砼管、塑料管，其中耐受性较好的是无沙水泥管，但造价高，且易破碎，被市场逐渐淘汰；素砼管使用范围较窄；塑料管是目前应用最多的，但现有的塑料管应用与盐碱地排盐工程中，还存在许多技术问题。

现有技术的塑料排盐暗管具有以下缺陷：（1）抗压强度低，埋管后暗管易被压坏；（2）温度耐受性能较弱，夏季施工易发生暗管软化现象；（3）暗管的断裂伸长率较低，纵向回缩率高，弯曲模量低。

发明内容

本发明针对以上不足，提供一种抗压性好的盐碱地排盐暗管及其应用，实现以下发明目的：

1、提高暗管抗压强度；

2、提高暗管对温度的耐受性高，使夏季30-40℃的气温下进行铺设排盐暗管的施工，暗管无软化变形现象发生；

3、提高暗管断裂伸长率，降低纵向回缩率，提高弯曲模量。

为解决上述技术问题，采用以下技术方案：

一种抗压性好的盐碱地排盐暗管，所述暗管的原料包括以下组分：聚乙烯、聚碳酸酯、磷酸脂肪醇酯、碳酸氢钠、岩棉、纳米氧化钙粉、丁苯橡胶、醇酸树脂、异噻唑啉酮、蓖麻油酸钙。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述暗管原料的重量配比为：聚乙烯50-55份、聚碳酸酯18-20份、磷酸脂肪醇酯15-19份、碳酸氢钠1-3份、岩棉2.3-3.5份、纳米氧化钙粉1.2-1.9份、丁苯橡胶2.5-4.2份、醇酸树脂5-7份、异噻唑啉酮5.2-6.9份、蓖麻油酸钙0.8-1.3份。

所述暗管原料的重量配比为：聚乙烯52份、聚碳酸酯19份、磷酸脂肪醇酯17份、碳酸氢钠2份、岩棉3.2份、纳米氧化钙粉1.5份、丁苯橡胶3.5份、醇酸树脂6份、异噻唑啉酮6.1份、蓖麻油酸钙1.1份。

一种抗压性好的盐碱地排盐暗管的制备方法，所述的制备方法包括制备塑料母粒步骤：将称量好的各组分加入高速捏合机内，加热熔融，高速捏合混炼7-8min，然后放入低速冷混机中搅拌冷却，造粒，制成塑料母粒，冷却至温度60-70℃时放料。

所述的制备方法还包括挤压步骤：将塑料母粒加入双螺杆挤出机挤压，挤压料的温度从进口的158℃沿挤出机的轴向逐段上升至出口时的温度170℃；挤出机的挤压压力为28Mpa。

所述的制备方法还包括定型步骤：得到的定型管材为波纹管，公称外径为112mm，壁厚为5mm。

所述的制备方法还包括打孔步骤：打孔时，要求进水孔为椭圆形，椭圆度：最大外径与最小内径之比不超过120%；同一圆周上的进水孔数为3个，间隔120°均匀分布，整体进水面积为38cm²/m。

一种抗压性好的盐碱地排盐暗管的应用，包括开沟铺管步骤，所述的开沟铺管步骤包括铺设滤料，所述的滤料由粗砂、碎贝壳、硅藻土、碎青石，按6:2.5:1:2的重量配比混合而成。

所述的滤料均匀包裹在暗管周围，滤料的包裹厚度为9-10cm。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本发明暗管抗压强度高，负荷力2000N， 1000h，暗管变形比率为0.121%；

2、本发明暗管对温度的耐受性高，在夏季30-40℃的气温下进行铺设排盐暗管的施工，暗管无软化变形现象发生；

3、本发明暗管断裂伸长率为380-410%，纵向回缩率(110℃)为1.8-2.2%，弯曲模量为1346-1385MPa。

具体实施方式

实施例1 一种抗压性好的盐碱地排盐暗管

所述暗管的原料包括以下重量配比的组分：

聚乙烯50份、聚碳酸酯18份、磷酸脂肪醇酯15份、碳酸氢钠1份、岩棉2.3份、纳米氧化钙粉1.2份、丁苯橡胶2.5份、醇酸树脂5份、异噻唑啉酮5.2份、蓖麻油酸钙0.8份；

所述的磷酸脂肪醇酯：固含量为97%；

所述的醇酸树脂:含量为78%；

所述的异噻唑啉酮：有效成分含量为2.5%。