[发明专利]显示面板裂片装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示面板制造领域，特别涉及一种显示面板裂片装置。

背景技术

目前的显示面板切割工艺中，对于切割完成后的玻璃基板，需要做裂片动作(敲击方式)，以防止断面无法断开。如图1所述，目前常用的显示面板裂片装置包括一个传动机构100(如伺服电机)和与传动机构100固定连接的一个裂片块200，传动机构100控制裂片块200的运动。当玻璃基板上的显示面板单元排列规律(见图2)时，采用图1所述的显示面板裂片装置进行裂片，不会出现切割不良的问题。然而，当玻璃基板上的显示面板单元排列不规律时(见图3)，采用图1所述的显示面板裂片装置进行裂片，就会出现切割不良的问题。例如，当需要裂片显示面板单元A和C的时候，需要在切割线301和303处进行敲击，可是因为裂片块是一整块，显示面板单元B也会受力，造成显示面板单元B的损坏。从而导致切割不良，产品良率低下。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板裂片装置，以解决上述技术问题。

本发明实施例提供的显示面板裂片装置，包括若干传动机构及若干裂片块，相邻的两个裂片块之间活动连接，每一裂片块固定连接于其中一个传动机构，每一传动机构控制连接的裂片块沿不同方向运动。

在一个实施例中，相邻的两个裂片块中，相邻的两个表面上分别设置有滑槽和凸块，所述凸块滑动设置于滑槽内以允许其中一个裂片块相对另一个裂片块沿不同方向运动。

在一个实施例中，所述滑槽包括至少一个槽部，每一槽部由两个T型槽十字交叉而成，每一T型槽包括滑动槽及位于所述滑动槽之下且与所述滑动槽连通的限位槽，所述滑动槽的宽度小于所述限位槽的宽度，所述凸块包括垂直固定于所述裂片块的连接部及固定于所述连接部远离所述裂片块一端的限位部，所述连接部收容于所述滑动槽内，所述限位部收容于所述限位槽内。

在一个实施例中，所述滑槽包括沿着所述裂片块的横向设置的第一T型槽及位于所述第一T型槽之下且与所述第一T型槽连通的至少一个第二T型槽，所述第一T型槽和所述第二T型槽均包括滑动槽及位于所述滑动槽之下且与所述滑动槽连通的限位槽，所述滑动槽的宽度小于所述限位槽的宽度，所述凸块包括垂直固定于所述裂片块的连接部及固定于所述连接部远离所述裂片块一端的限位部，所述连接部收容于所述滑动槽内，所述限位部收容于所述限位槽内。

在一个实施例中，所述连接部的高度等于所述T型槽的滑动槽的深度，所述限位部的高度等于所述T型槽的限位槽的深度。

在一个实施例中，所述连接部的高度大于所述T型槽的滑动槽的深度，所述限位部的高度等于所述T型槽的限位槽的深度。

在一个实施例中，每一裂片块包括第一部分及第二部分，所述第一部分的顶部固定连接于所述传动机构，底部固定连接于所述第二部分，所述第二部分为弹性部分。

在一个实施例中，所述裂片块为楔形体或长方体。。

本发明实施例提供的显示面板裂片装置，包括若干传动机构及若干裂片块，相邻的两个裂片块之间活动连接，每一裂片块固定连接于其中一个传动机构，每一传动机构控制连接的裂片块沿不同方向运动。因此，本发明的显示面板裂片装置中，可单独对每个裂片块进行控制，在裂片其中一个显示面板单元时，不会对其他显示面板单元造成损坏，从而提高了产品良率、缩短了生产时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种显示面板裂片装置的剖视结构示意图。

图2示意玻璃基板上显示面板单元的一种规律排列。

图3示意玻璃基板上显示面板单元的一种不规律排列。

图4为本发明一种实施方式中显示面板裂片装置的一种剖视结构示意图。

图5为图4中的显示面板裂片装置的工作示意图。

图6示意图4中相邻两个裂片块的连接方式。

图7示意图4中的裂片块上的滑槽。

图8示意图4中的裂片块上的另一种滑槽。

图9示意在显示面板单元排列不规律的玻璃基板上，如何利用图4中的显示面板裂片装置进行裂片。

具体实施方式