[发明专利]利用豆浆机制作豆浆的方法在审
| 申请号: | 201510436665.1 | 申请日: | 2015-07-23 |
| 公开(公告)号: | CN105105638A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
| 发明(设计)人: | 陈伟群;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 陈伟群 |
| 主分类号: | A47J31/42 | 分类号: | A47J31/42;A47J31/06;A47J31/44 |
| 代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫 |
| 地址: | 545001 广西壮族自治区柳*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 豆浆机 制作 豆浆 方法 | ||
技术领域
本发明涉及食品制作方法,更具体地说,涉及一种利用豆浆机制作豆浆的方法。
背景技术
豆浆机现已成为一种为人们快捷制作豆浆的小型食品机械,其制作豆浆的过程一般包括加热、粉碎碾磨打浆、煮浆等步骤。现有的豆浆机经过这些步骤所制作的豆浆,实为豆浆与豆渣的混合物,豆渣为固体小颗粒,悬浮在豆浆中,豆渣的营养成份低,且口感差,严重影响豆浆的口感。因此现有的豆浆机都配送一个过滤漏洞,使用者在豆浆煮浆完毕后,将豆浆与豆渣的混合物从杯体中倒出,用过滤漏斗过滤,将豆渣与豆浆分离。虽然有部分豆浆机在杯体内设置滤网,在倒出豆浆的时候顺带将浆渣分离,浆渣分离的效果与使用过滤漏斗分离存在同样的问题:
1、利用重力作用进行浆渣分离,分离效率低,豆渣中残留豆浆的含量大,造成很大的营养浪费。
2、浆渣分离过程完全依赖人的参与,人的参与度高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有豆浆制作方法中浆渣分离效率低、人员参与度高、分离后豆渣中豆浆残留高的缺点,提供一种降低人员参与度、分离效率高、分离后豆渣中豆浆残留少的豆浆制作方法。
本发明为实现其目的的技术方案是这样的:提供一种利用豆浆机制作豆浆的方法,该方法使用的豆浆机包括杯体、位于杯体开口处的机头、刀片组件、用于加热杯体浆液的电加热管、位于杯体之内的过滤杯、驱动过滤杯转动的滤杯驱动电机,所述机头包括上盖与下盖,在上盖与下盖构成的腔体内设有碾磨电机以及控制碾磨电机与电加热管的电路控制器,所述刀片组件包括刀片与刀轴,所述刀轴的一端从下盖伸入到机头内与碾磨电机的输出轴相连接,另一端伸向杯体内并在其末端与刀片固定连接;所述刀片位于所述过滤杯中;杯体底部设置连通杯体内外的排浆阀;豆浆制作方法包括加热、碾磨打浆、煮浆步骤,其特征在于在煮浆步骤之后还包括在杯体内进行的浆渣分离步骤,所述浆渣分离步骤包括步骤:
S1:打开杯体底部的排浆阀将杯体内过滤杯外侧的浆液排放到杯体之外;
S2:电路控制器控制滤杯驱动电机转动而驱动杯体内的过滤杯旋转,将过滤杯内的浆液排到过滤杯之外。在本发明中,通过旋转的过滤杯,实现浆与渣的分离,分离效率高,且人的参与度低。
进一步地,上述制作豆浆的方法中,过滤杯侧壁上的过滤孔呈条状间隔竖向排布,所述过滤杯外侧壁上设置有与条状过滤孔对应的导流帽,所有所述导流帽的开口为水平朝向且朝向一致,在进行加热、碾磨打浆、煮浆三步骤中驱动过滤杯转动,且过滤杯正向与反向交替转动。
进一步地,上述制作豆浆的方法中,步骤S2中驱动过滤杯旋转步骤包括由静止加速到高速旋转的加速过程、保持高速旋转的稳定过程、由高速旋转到静止的减速停止过程。
进一步地,上述制作豆浆的方法中,加速过程的速度加速曲线呈阶梯状。
进一步地,上述制作豆浆的方法中,在进行S1步骤时,还包括检测所述杯体内过滤杯外侧浆液的液面高度,当液面高度低于设定值时,才进行步骤S2。
本发明与现有豆浆机制作豆浆的方法相比,在煮浆完毕后可实现浆渣分离,且分离后的豆渣中的豆浆残留少,得浆率高。
附图说明
图1是本发明豆浆机的结构示意图;
图2是本发明豆浆机杯体的结构示意图;
图3是本发明过滤杯的结构图示意图;
图4是本发明导流器的结构图示意图;
图5是本发明第二种结构的导流器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明具体实施方案。
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