[发明专利]一种可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶管道加工过程中的对橡胶管中橡胶帘布层的裹缠技术，尤其涉及一种可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置。

背景技术

橡胶管道加工过程中，橡胶管道由多层橡胶组成，其中需要将橡胶帘布裹缠到橡胶管道中，作为其中一层，传统的橡胶管道中的帘布缠绕，采用人工缠绕的方式进行加工，由于需要裹缠的帘布较长，需要多人操作，浪费人力物力，而且效率相对比较底下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够自动完成对橡胶帘布层进行自动裹缠的自动化橡胶帘布裹缠装置。

为实现上述目的，本发明可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置，包括导轨、帘布转筒和帘布转筒装夹机构，所述帘布转筒装夹机构包括底座、支架、导向杆、张紧轮和转轴，所述帘布转筒装夹机构的底座设置在导轨上，导轨设置在橡胶管道装夹机构的一侧，所述支架转动的设置在底座中央，在支架上设置有转轴，所述帘布转筒套在转轴上，转轴上方设置有导向杆，导向杆和帘布转筒之间设置有张紧轮。

为了保证转轴能够带动帘布转筒旋转，将所述转轴与帘布卷筒中心孔设置成相适配的方形。

一个优选的导向杆设置方案是，将其分为两种，其中一根导向杆可转动的设置在转轴上方，剩余若干导向杆固定的沿竖直方向排列设置在支架靠近橡胶管道一端，为帘布输送口。

为了支架能够在底座上旋转，进行位置调整，将所述支架通过其内部的支架轴连接在底座上。

本发明的橡胶帘布自动裹缠装置，通过橡胶管道的转动，带动帘布转筒转动，自动完成对橡胶帘布层的裹缠，相比于传统的手动裹缠，裹缠更加的均匀，紧密，同时有效地提高了效率，节省了劳动成本。

附图说明

图1是可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置整体结构示意图。

图2是帘布转筒装夹机构主视示意图。

图3是帘布转筒装夹机构左视示意图。

图中：1是导轨，2是帘布转筒装夹机构，21是底座，22是固定导向杆，23是可转动导向杆，24是转轴，25是手动旋转控制盘，26是支架，27是张紧轮，28是支架轴，3是橡胶管道，4是橡胶帘布，5是帘布转筒，6是橡胶管道装夹机构。

具体实施方式

本发明提供一种能够自动完成对橡胶管道中的橡胶帘布层的裹缠过程的可自动调节位置的橡胶帘布裹缠装置，主要由橡胶管道装夹机构6、导轨1、帘布转筒5、和帘布转筒装夹机构2组成，和帘布转筒装夹机构2主要包括底座21、支架26、支架轴28、转轴24、张紧轮27和导向杆，在橡胶管道装夹机构6的一侧设置与该机构平行分布的的导轨1，橡胶管道装夹机构6的底座21可滑动的连接导轨1上，底座21中央位置设置有一个用于放置备用橡胶帘布4的支架26，支架26和底座21之间通过支架轴28连接，使得支架26可以在底座21上自由的转动，备用橡胶帘布4缠绕在帘布转筒5上，帘布转筒套5在转轴24上，将转轴24设置成方形，帘布转筒5上的孔与转轴形状相适配，从而保证帘布转筒5能在转轴24的带动下自由旋转，转轴24设置在支架26下端位置。在转轴24的末端还设置有一个手动旋转控制盘25。

在转轴24的上方设置有一个一根可转动的导向杆23，用于控制橡胶帘布4的输出方向，在该可转动的导向杆23和转轴24之间设置有一个张紧轮27，使橡胶帘布4在使用过程中保持紧绷状态，同时在支架26上靠近待加工橡胶管道3一侧设置有若干固定的导向杆22，这些固定导向杆22之间有等距间隙，可以根据橡胶管道3直径的的大小，控制橡胶帘布4从不同的固定导向杆22位置输出，从而保持橡胶帘布4输出位置和橡胶管道3顶部持平。

在对橡胶帘布4进行的裹缠过程中，首先将橡胶管道3可旋转的安装在橡胶管道装夹机构6上，再将缠有备用橡胶帘布4的帘布转筒套5在转轴24上，完成橡胶管道2和橡胶帘布4的装夹后，将橡胶帘布4从帘布转筒5中扯出，通过张紧轮27后，绕过可转动的导向杆23改变其方向，然后再通过固定的导向杆22，此时根据所需裹缠橡胶帘布的橡胶管道3的直径大小，选择从不同高度的固定导向杆22之间穿过，使其高度和橡胶管道3高度保持一致。