[发明专利]自洁净钢包内衬喷补料

说明书

技术领域

本发明涉及钢包内衬材料，尤其是涉及一种自洁净钢包内衬喷补料。

背景技术

随着科学的发展和工业技术的进步，钢铁企业普遍采用短流程炼钢技术，既提高效率又降低能耗，而钢包作为盛接钢水、运输钢水、精炼钢水的多功能炼钢设备，备受人们关注。如何提高钢包运作效率、提高钢包使用寿命是非常重要的问题。

提高钢包的使用寿命一方面是解决钢包工作内衬的材料问题，另一方面就是如何维护钢包工作内衬的使用问题。前者有不少专家持续进行研究，该技术目前已经达到非常高的水平。但是钢包在使用过程中不可避免的要经受钢水的冲刷磨损和熔渣的化学侵蚀，尤其是在钢包工作内衬使用的中后期，工作内衬的维护显得非常重要。

目前，钢包工作内衬的维护方式很多，比如套浇、投补、涂抹、喷补等，在这些维修方式中，喷补维护的效率最高、成本最低、单耗最少，所以该种维修方式备受人们的青睐。目前钢厂普遍采用的钢包喷补料都是普通的碱性喷补料，采用电熔或烧结镁砂为主要原料，同时加入结合剂、塑化剂和减水剂等制成，喷补使用后钢包非常容易粘渣，每次接钢水之前都要进行清渣，不仅增加工人的劳动强度，而且大大降低了钢包的周转效率，增加了钢厂的生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可解决钢包粘渣问题的自洁净钢包内衬喷补料。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述的自洁净钢包内衬喷补料，是由原料高纯电熔镁砂、天然叶腊石、膨润土、硅微粉、铝酸钙水泥、复合减水剂和快干剂按下述重量份配制而成：

粒度0.1~3mm的高纯电熔镁砂30~50份，粒度0.1~3mm的天然叶腊石15~30份，220目的膨润土1~5份，粒度≤2µm的硅微粉1~5份，325目的铝酸钙水泥1~5份，由三聚磷酸钠和六偏磷酸钠组成的复合减水剂0.1~0.5份，快干剂0.5~1份。

所述高纯电熔镁砂中MgO≥98%；所述膨润土中Al₂O₃≥38%。

所述复合减水剂中三聚磷酸钠:六偏磷酸钠=1:1；所述快干剂中CaO≥85%。

制备时，首先将粉料进行预混，然后再和颗粒料一起在混合机中搅拌均匀，包装储存。

施工时，将喷补料中填加12%的水混合后，用高压喷补机对钢包内衬进行半干法在线喷补。

本发明制得的成品喷补料的理化指标与现有修补料理化指标对比如下：

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本发明的优点在于原料配比科学，以高纯电熔镁砂为主要原料，用优质膨润土作为增塑剂，以铝酸钙水泥作为结合剂，得到的喷补料绿色环保；施工时流动性和粘结性好，强度高、寿命长、耐侵蚀；喷补后的钢包（内衬）使用过程中始终保持洁净状态，有效解决了钢包粘渣的问题，对钢水无污染，有利于洁净钢的生产，提高了钢包的周转效率，实现了钢厂节能降耗的目的。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明做更加详细的说明。

实施例1

本发明所述的自洁净钢包内衬喷补料，是由粒度0.1~3mm的高纯电熔镁砂（MgO≥98%）30份，粒度0.1~3mm的天然叶腊石30份，220目的优质膨润土1份，粒度≤2µm的硅微粉5份，325目的铝酸钙水泥1份，由三聚磷酸钠和六偏磷酸钠1:1配制的复合减水剂0.1份，CaO≥85%的快干剂0.5份配制而成。

制备方法：首先将粉料进行预混，然后再和颗粒料一起在混合机中搅拌均匀，包装储存。

实施例2

本发明所述的自洁净钢包内衬喷补料，是由粒度0.1~3mm的高纯电熔镁砂40份，粒度0.1~3mm的天然叶腊石22份，220目的膨润土5份，粒度≤2µm的硅微粉3份，325目的铝酸钙水泥3份，由三聚磷酸钠和六偏磷酸钠1:1配制的复合减水剂0.3份，CaO≥85%的快干剂0.5份配制而成。

制备方法：同实施例1。

实施例3

本发明所述的自洁净钢包内衬喷补料，是由粒度0.1~3mm的高纯电熔镁砂50份，粒度0.1~3mm的天然叶腊石15份，220目的膨润土5份，粒度≤2µm的硅微粉1份，325目的铝酸钙水泥5份，由三聚磷酸钠和六偏磷酸钠1:1配制的复合减水剂0.5份，快干剂1份配制而成。

制备方法：同实施例1。