[发明专利]一种圆柱工件加工工装

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种圆柱工件加工工装，属于工件装夹与夹具技术领域。

背景技术

目前，对于圆柱工件的加工，一般都是采用螺钉压板直接压在圆柱体的外表面上进行加工，在卸下工件时，要把压板往后拉或是压板旋转90°才能取下工件，这样辅助时间较长，有时受夹具结构或共它方面的限制，只好将压板提得很高，再后拉或旋转才能把零件取出。这样，使用起来很不方便。加工效率十分低，而且，目前的圆柱工件加工工装无法实现工件的旋转，在需要对工件进行旋转时，需要重新拆卸工件的装夹情况，十分不便，因此，如何设计一种能够满足圆柱工件快速装夹的需要，又能够实现对圆柱工件的自由方便转动的圆柱工件加工工装，是人们一直希望解决的技术问题。

基于以上技术问题，本发明提供了一种圆柱工件加工工装，采用滚轮的方式，不仅能够实现快速的工件装夹，而且，定心准确，方便圆柱工件在磨削、车削或者焊接等加工中的转动，通过采用气缸的动作，能够实现工件的自动装夹，通过设置滑槽一和滑槽二，能够根据需要调节固定支架与活动支架、以及滑动滚轮架与固定滚轮架之间的间距，以便对不同直径大小的工件以及对工件不同位置的装夹，提高了工装的通用性和可靠性，本发明提供的圆柱工件的加工工装，自动程度化高，装夹效率高，大大缩短了工件的加工周期，提高了生产率，降低了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构和使用简单、合理，成本低，工艺简单，性能稳定、使用寿命长的一种圆柱工件加工工装。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种圆柱工件加工工装，其包括底板、固定支架、活动支架、滑槽一、固定滚轮架、滑动滚轮架、滚轮、气缸一、气缸二和锁紧螺栓，其特征在于，所述底板的上表面的一端上设置有固定支架，所述底板的上表面的另一端上设置有滑槽一，所述滑槽一内设置有可沿着所述滑槽一滑动的活动支架，所述活动支架采用锁紧螺钉锁紧在滑槽一上，所述固定支架和所述活动支架上均设置有固定滚轮架和滑动滚轮架，所述固定滚轮架固定设置在所述固定支架或所述滑动支架远离所述底板的一端，所述固定支架和所述活动支架上均设置有滑槽二，所述滑动滚轮架可沿着所述滑槽二滑动的设置在所述滑槽二内，且所述滑动滚轮架采用所述锁紧螺栓锁紧的设置在所述滑槽二内，所述滑动滚轮架和所述固定滚轮架上均设置有两个滚轮，所述底板的上表面靠近活动支架的一端设置有气缸一，气缸一的缸体固定设置在所述底板上，气缸一的活塞杆固定连接在活动支架上，所述底板的下表面上连接设置有所述气缸二。

进一步，本发明还包括安装板，所述气缸二的缸体固定设置在所述安装板上，所述气缸二的活塞杆连接固定在所述底板的下表面上。

进一步，本发明还包括气缸一安装座，所述气缸一的缸体采用所述气缸一安装座安装设置在所述底板的上表面上。

进一步，本发明还包括滚轮轴，所述滚轮采用所述滚轮轴安装在所述滑动滚轮架或所述固定滚轮架上。

进一步，本发明还包括电磁阀一，所述电磁阀一与所述气缸一连接，用于控制所述气缸一的启闭。

进一步，本发明还包括电磁阀二，所述电磁阀二与所述气缸二连接，用于控制所述气缸二的启闭。

进一步，所述滑槽一和所述滑槽二均为T型滑槽。

进一步，所述滚轮上设置有一层弹性橡胶缓冲层。

进一步，所述固定支架和所述活动支架均为不锈钢板结构。

本发明的有益效果在于：

本发明提供了一种圆柱工件加工工装，采用滚轮的方式，不仅能够实现快速的工件装夹，而且，定心准确，方便圆柱工件在磨削、车削或者焊接等加工中的转动，通过采用气缸的动作，能够实现工件的自动装夹，通过设置滑槽一和滑槽二，能够根据需要调节固定支架与活动支架、以及滑动滚轮架与固定滚轮架之间的间距，以便对不同直径大小的工件以及对工件不同位置的装夹，提高了工装的通用性和可靠性，本发明提供的圆柱工件的加工工装，自动程度化高，装夹效率高，大大缩短了工件的加工周期，提高了生产率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的一种圆柱工件加工工装的结构示意图；

其中，1、底板，2、固定支架，3、活动支架，4、滑槽一，5、固定滚轮架，6、滑动滚轮架，7、滚轮，8、工件，9、气缸一，10、气缸二，11、安装板，12、滚轮轴，13、气缸一安装座，14、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图来对本发明进行详细的描绘。然而应当理解，附图的提供仅为了更好地理解本发明，它们不应该理解成对本发明的限制。