[发明专利]地面作业机械和用于铣刨地表面或交通表面的方法

说明书

技术领域

本发明涉及分别根据权利要求1和10的前序部分所述的作为自推进机械或附接单元的用于对地表面或交通表面进行作业的地面作业机械和方法，特别是冷再生机或土壤稳定机。

背景技术

这种地面作业机械用于处理材料，即，例如用于稳定承重能力不足的土壤、将沥青路面粉碎以及将粘结(bound)或未粘结(unbound)的路面表面进行再生。为了对土壤进行改善或稳定，已知将粉末状或液体粘结剂引入到土壤中，以更合适地放置所述土壤和增加所述土壤的承重能力。已知的地面作业机械包括在混合室中旋转的铣刨鼓/混合鼓，所述铣刨鼓/混合鼓以高度可调节的方式布置在鼓壳体的下方，所述鼓壳体围起铣刨鼓/混合鼓并且附接到机械框架。地面作业机械可以是自推进的或可以是附接单元。这种机械的示例在WO 96/24725、WO 2005/054578或EP 2218823 A中有所描述。

关于这种地面作业机械的各个组件的描述，参照这些早期的专利申请。

以适应于相应应用的方式，在位于鼓壳体和铣刨装置之间的混合室内执行所需的过程，诸如粉碎地面材料、添加粘结剂、将所添加的材料进行混合和散布。

在例如如图1中所描绘的一种已知的地面作业机械中，已知的是在鼓壳体处提供可枢转的前部鼓挡板和后部鼓挡板以便在作业过程中分别限制铣刨材料或待混合和/或待粉碎的材料的逸出。在这种设计中，鼓挡板的位置分别取决于任务或底土的性质和所期望的作业结果。从而例如有可能通过如在作业方向上看去的前部鼓挡板的位置来影响级配曲线(grading curve)，即，铣刨材料碎片的粒度分布。在该过程中，以围绕枢转轴线的枢转运动来实现鼓挡板的调节，所述枢转轴线横向于作业方向并平行于铣刨鼓/混合鼓的轴线延伸。

在所提及的现有技术中的缺陷在于，由于地面或交通表面的层状结构，铣刨鼓/混合鼓会从表面中破裂出板片，特别是当在行进方向的反方向上操作时，其中铣刨鼓/混合鼓在与轮或履带单元的旋转方向相反的旋转方向上旋转。

这是特别不利的，因为这使得根据规范粉碎现有路面变得更加困难，并且在该过程中，一些超大的碎片进入到混合室中所包含的铣刨材料内，使得铣刨出的碎片的尺寸分布是不均匀的并且不对应于指定的粒度分布。

此外，由铣刨鼓所捕获的较大碎片会将不需要的力施加到铣刨鼓/混合鼓上或施加到鼓壳体上。在该过程中，可能会导致损坏或产生使得地面作业机械摇动或使得地面作业机械抬起的反应，因此干扰作业过程并损害作业结果的质量。

从WO 2012/062456已知将粉碎杆布置在鼓壳体内。缺陷在于，由于鼓壳体内的空间有限，在铣刨鼓壳体内需要额外的设计工作，以及粉碎杆元件的维护是困难且耗时的。此外，在混合室中铣刨材料发生积聚，因此需要提高铣刨/混合转子的操作的性能，否则只能以较慢的操作速度来执行铣刨过程。将粉碎杆布置在内部导致较大的碎片和板片在鼓壳体内一次又一次地被投掷撞向粉碎杆，直到它们被粉碎到能够通过铣刨鼓/混合转子和鼓壳体之间的间隙的程度。在该过程中，铣刨材料容易形成积聚，这需要铣刨鼓/混合鼓在阻力显著增加的情况下操作。

根据现有技术，前部鼓挡板的枢转角度由机械操作人员手动调节并在整个作业过程中保持基本上恒定。在这种布置中，鼓挡板通常不搁置于地面上。

发明内容

因此，本发明的目的是提出一种地面作业机械以及用于铣刨地表面或交通表面的方法，其中可针对不同的作业任务且在可能影响碎片的平均粒度和分布范围的不同结构条件下实现地面或交通表面的可重现(reproducible)的粉碎。

上述目的通过权利要求1和10的特征来实现。

本发明有利地将鼓挡板设置成至少两部分式的设计，并包括不少于一个上部部分和一个下部部分，在该设计中，至少一个部分是可枢转的，以及至少一个另外的部分能够以线性或以弧形形状可伸缩的方式调节。鼓挡板的经扩展的调节可能性使得，通过挡板位置，不仅能够改善碎片平均尺寸，而且能够改善尺寸分布的均匀性，特别是防止在铣刨材料中存在较大的碎片。

将鼓挡板分成至少两部分，其中一个部分能够以线性或以弧形可伸缩的方式调节以及其中的另一个部分是可枢转的，这使得在相应的作业过程中鼓挡板始终被引导成使得其与铣刨鼓相距的距离为最优距离，而不依赖于鼓挡板是否搁置在地面上，特别是所述鼓挡板在铣刨过程中在铣刨鼓在鼓壳体内部中的可变的位置处或在鼓壳体的可变的位置处受到引导。其结果是，前部鼓挡板的调节经由与线性或弧形运动结合的枢转运动来实现。