[发明专利]一种铝合金挤压铸造用涂料的制备方法

权利要求书

1.一种铝合金挤压铸造用涂料的制备方法，其特征在于：使用的化学物质材料为：滑石粉、硅藻土、磷酸铝、黄原胶、膨润土、去离子水，其组合准备用量如下：以克、毫升为计量单位

滑石粉：Mg₃[Si₄O₁₀](OH)₂  200g±1g

硅藻土：SiO₂  800g±1g

磷酸铝：AlPO₄  50g±1g

黄原胶：C₃₅H₄₉O₂₉  3g±0.1g

膨润土：Na_0.33(Al，Mg，Fe)₂[(Si，Al)₄O₁₀](OH)₂·4H₂O  10g±0.1g

去离子水：H₂O  3000mL±50mL

制备方法如下

(1)精选化学物质材料

对制备使用的化学物质材料要进行精选，并进行质量纯度控制：

滑石粉：固态粉体  95％

硅藻土：固态粉体  92.3％

磷酸铝：固态粉体   97％

黄原胶：固态粉体  98％

膨润土：固态粉体  90％

去离子水：液态液体，99.9％

(2)配置黄原胶水溶液

称取黄原胶3g±0.1g，量取去离子水300mL±10mL，加入烧杯中，混合搅拌30min，成0.0107mol/L的黄原胶水溶液；

(3)配置膨润土水溶液

称取膨润土10g±0.1g，量取去离子水300mL±10mL，加入烧杯中，混合搅拌30min，成0.0471mol/L的膨润土水溶液；

(4)混浆

称取滑石粉200g±1g、硅藻土800g±1g、磷酸铝50g±1g；量取黄原胶水溶液300mL、膨润土水溶液300mL；量取去离子水400mL；加入到混浆机中；开启混浆机，混浆机转数为60r/min，使混浆机内的化学物质混合均匀，成混浆液；

(5)碾压混浆液

碾压混浆液是在碾压机上进行的，是在碾压、加水过程中完成的；

①将混浆液置于碾压机的浆液箱内；

②开启浆液箱的进液口，向碾压机内输入混浆液；混浆液输入速度4mL/min；

③开启碾压机，进行碾压，碾压转数36r/min，碾压压强1.6Mpa；

④在碾压过程中进行碾压循环，碾压循环次数为8次，碾压后成粘稠状浆液；

(6)静置陈化

将碾压后的粘稠状浆液收集于不锈钢容器内，在25℃下静置陈化24h，陈化后即为铝合金挤压铸造用涂料；

(7)检测、分析、表征

对制备的铝合金挤压铸造用涂料的形貌、色泽、成分、化学物理性能进行检测、分析、表征；

用GET-3智能发气性测定仪进行涂料的发气性分析；

用保温性能测定仪进行涂料的保温性能分析；

用Φ25mm×100mL的具塞量筒进行悬浮率分析；

结论：铝合金挤压铸造用涂料为白色粘稠状浆液，发气性为6.12mL/g，导热系数为0.4096W·m^-1·K^-1，悬浮率为99％；

(8)浆液储存

制备的粘稠状浆液储存于金属筒形容器中，密闭储存，要防火、防晒、防潮、防酸盐等侵蚀，储存于阴凉洁净环境，储存温度25℃，相对湿度≤20％。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金挤压铸造用涂料的制备方法，其特征在于：铝合金挤压铸造用涂料混浆液的碾压是在碾压机上进行的，是在碾压、加水过程中完成的；

碾压机为立式，碾压机的下部为控制台(1)，在控制台(1)的上部为下碾盘(6)，在下碾盘(6)的上部是上碾盘(7)，上碾盘(7)的上部连接碾压电机(8)，在碾压电机(8)的上部设有混浆槽(9)，混浆槽(9)上部为混浆槽盖(10)，混浆槽盖(10)的上部为水槽(11)，水槽(11)上部为水槽盖(12)，混浆槽(9)内为混浆液(18)，水槽(11)内为去离子水(19)；在上碾盘(7)、混浆槽(9)、水槽(11)内的中间位置设有进料筒(13)，进料筒(13)穿过碾压电机(8)的中间位置；进料筒(13)上设有控水阀(15)、控浆阀(14)，控水阀(15)调控去离子水(19)的流量，控浆阀(14)调控混浆液(18)的流量；在下碾盘(6)的右下部设有出液管(16)，出液管(16)连 接产物箱(17)；在控制台(1)上设有显示屏(2)、指示灯(3)、电源开关(4)、碾压电机调控器(5)。