[发明专利]一种高浓度煤制气废水的处理方法

说明书

一种高浓度煤制气废水的处理方法，包括如下步骤：厌氧—好氧—混凝—沉淀处理工艺。厌氧、好氧工艺段采用复合生物反应器，生化系统起始时，在厌氧、好氧复合生物反应器中充填多孔微生物载体、同时添加广谱微生物菌种、微生物活性剂、经酚氨回收后的高浓度煤制气废水，进行微生物筛选、驯养、固定。微生物固定完成后，经过酚氨回收后的高浓度煤制气废水不经破乳、隔油、气浮、稀释等预处理工艺段直接进入厌氧生化处理工艺段进行处理，在将高浓度煤制气废水连续送入厌氧复合生物反应器的同时，添加广谱微生物菌种、微生物活性剂。好氧复合生物反应器为多级，第一级好氧复合生物反应器内溶解氧为零。本方法CODcr去除率≥97%，挥发酚去除率≥99.9%，矿物油去除率≥99.9%。

技术领域

发明涉及一种煤制气废水的处理方法。

背景技术

我国是一个煤多，石油和天然气少的国家，煤制气是解决我国石油天然气短缺的一项重要的煤化工项目。近年来煤化工产业发展很快，很多省区都陆续建立多个煤制气示范工程，目前煤制气化工产业正在火热地发展。然而我国煤炭丰富的地方一般都是水资源匮乏的地区，例如内蒙、陕西、山西、新疆等。煤制气项目是一个耗水量大和排污量大的项目，对于在水资源缺乏的地方建设的煤制气项目，急需切实可行的高浓度煤制气废水的处理工艺，以保证煤制气项目在当地可持续发展。

国内煤制气项目一般采用鲁奇制气工艺，该工艺气的收得率高，但是鲁奇制气工艺产生的废水中污染物浓度高，生化有毒及抑制性物质多，存在难以生化降解的有机物质，以褐煤为原料进行气化产生的污染物浓度远远高于无烟煤和焦炭为原料的工艺，其废水处理设施建设成本与运行成本均高。

煤化工废水是指在煤加工的预处理、处理过程中产生的废水，主要包括煤制气废水、净化洗涤废水和其它煤制品产生的废水。煤制气废水又是煤化工废水中COD浓度高、酚、油及其他有机物成分复杂的一种难处理工业废水。现行煤制气废水处理方法中为了减轻生化处理的负荷，对煤制气废水经酚氨回收后的排水处理基本都遵循“稀释、破乳、隔油、气浮等物化预处理 + 生化处理”的工艺路线，国家专利局文献：201210157419.9、201010131020.4、201210594202.4、201310195845.6、200910143563.5、201110071772.0中，公开的废水处理方法基本都遵循的这个工艺路线。目前，国内对煤制气废水的生化处理方法，一般采用缺氧-好氧生物处理（A/O或A²/O工艺），也出现了一些新新技术，如固定化生物技术、生物炭法、生物流化床处理法、厌氧-好氧流化床耦合生化系统处理法。

煤制气废水中含有大量的单元酚、多元酚、脂肪烃类物质和易氧化物质，现行废水预处理除油常采用加压气浮工艺，但是空气中的氧会使废水中的多元酚转化为中间产物醌类物质难以生化降解，一些易氧化物被氧化使废水色度增加，使后续生化处理效能下降。为此气浮处理也得到改进，在国家专利局公开的201010557068.1号专利中，将空气气浮改为氮气气浮以解决这项难题。

目前国内外，生化处理中接触氧化法、厌氧-好氧流化床、厌氧-好氧复合生物膜法是先进的生化技术，但是当废水中生化有毒及抑制性物质多时，微生物难以生存，生物膜难以形成。

接触氧化法、厌氧-好氧流化床、厌氧-好氧复合生物膜法，致命的弱点是发生生物膜堵塞和出现生物膜肥大化，致使生化处理能力下降，废水处理不达标。

发明内容

本发明是要解决现在煤制气行业中，高浓度煤制气废水处理方法存在的预处理工序多、处理效率低，生化降解效率低、投资高、处理运行成本高等问题，而提供的一种高浓度煤制气废水的处理方法。

本发明的一种高浓度煤制气废水的处理方法是通过以下工艺步骤实现的：

1. 高浓度煤制气废水的处理方法为：厌氧—好氧—混凝—沉淀；