[发明专利]一种适用于木屑燃烧炉的烘干工艺

说明书

技术领域

本发明涉及密封设备，尤其涉及一种适用于木屑燃烧炉的烘干工艺。

背景技术

目前，在生物质燃料烘干制作行业中，提供热源的设备所用的燃烧炉的供料系统一种是从高处用溜槽自然滑进炉内，另外一种是用螺旋输送机压入炉内，但是现行设计的供料形式都存在以个共同的缺点，布料集中在一点，无法实现均匀大面积的布料，导致在实际生产中它存在如下不足之处：燃料基本为燃气、成品煤、油或生物质燃料等，燃料价格较高，运行成本高；燃烧设备的铺助设备较多，投资大；热量浪费较大。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明提出一种适用于木屑燃烧炉的烘干工艺，燃料为粉碎后木屑，运行成本低；燃烧设备的铺助设备少，投资小；节能降耗，大大提高了经济效益。

为实现上述目的，本发明提出一种适用于木屑燃烧炉的烘干工艺，木屑燃烧炉做为热源系统为烘干系统提供热源，物料通过上料系统为烘干系统提供待烘干物料，烘干后的热风通过与烘干系统连接的除尘回收系统和风送系统回收到热源系统后再次利用，烘干后的物料通过与烘干系统连接的下料后端头和出料系统最后出料；所述热源系统包括木屑燃烧炉；上料系统包括上料皮带机；烘干系统包括烘干滚筒，烘干滚筒是三层回转滚筒干燥机；所述上料皮带机与烘干滚筒连接；所述除尘回收系统包括单旋风除尘器，双联旋风除尘器，与单旋风除尘器连接的副引风机，与双联旋风除尘器连接的主引风机；所述单旋风除尘器和双联旋风除尘器均与烘干滚筒连接；所述风送系统包括燃料回收装置；所述燃料回收装置通过管路分别与除尘回收系统和木屑燃烧炉连接。

所述木屑燃烧炉包括配风风机、螺旋输送机、送料风机、燃料料仓、风箱、炉体；所述配风风机设置在炉体外的一侧，配风风机通过管路与炉体的下方连接，管路与炉体之间设置风帽和与风帽连接的风箱；所述燃料料仓设置在炉体的进料端，螺旋输送机与燃料料仓固定连接设置在炉体外，所述送料风机与螺旋输送机配合连接，送料风机通过进料管与炉体连接。

所述炉体包括外墙和内墙；所述外墙包括金属钢架做的骨架和保温砖，内墙由耐火材料砌筑而成，外墙和内墙交叉砌筑为一体。

所述内墙采用低水泥耐火浇注料，在外墙和内墙之间设置纤维耐火棉毯。

有益效果：

本发明通过设置的木屑燃烧炉与匹配的设备共同工作，降低了运行成本，燃烧设备的铺助设备少，投资小；通过除尘回收系统和风送系统能够实现节能降耗，大大提高了经济效益。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的工艺流程框图；

图3是本发明的木屑燃烧炉的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图所示，本发明一种适用于木屑燃烧炉的烘干工艺，木屑燃烧炉6做为热源系统为烘干系统提供热源，物料通过上料系统为烘干系统提供待烘干物料，烘干后的热风通过与烘干系统连接的除尘回收系统和风送系统回收到热源系统后再次利用，烘干后的物料通过与烘干系统连接的下料后端头和出料系统最后出料；所述热源系统包括木屑燃烧炉6；上料系统包括上料皮带机7；烘干系统包括烘干滚筒8，烘干滚筒8是三层回转滚筒干燥机；所述上料皮带机7与烘干滚筒8配合连接；所述除尘回收系统包括单旋风除尘器3，双联旋风除尘器4，与单旋风除尘器3连接的副引风机1，与双联旋风除尘器4连接的主引风机2；所述单旋风除尘器3和双联旋风除尘器4均与烘干滚筒8连接；所述风送系统包括燃料回收装置5；所述燃料回收装置5通过管路分别与除尘回收系统和木屑燃烧炉6连接。单旋风除尘器3和双联旋风除尘器4能够配合使用将烘干滚筒8内的余热引出并将其中的杂质除去，引出的余热通过管路再次回收到木屑燃烧炉6进行利用，避免了杂质污染环境，节约了能源。管路在伸入到木屑燃烧炉6内的直径大于在外面的直径，便于回收的余热更好的利用。

所述木屑燃烧炉6包括配风风机61、螺旋输送机62、送料风机63、燃料料仓64、风箱、炉体66；所述配风风机61设置在炉体66外的一侧，配风风机61通过管路与炉体66的下方连接，管路与炉体66之间设置风帽和与风帽连接的风箱；所述燃料料仓64设置在炉体66的进料端，螺旋输送机62与燃料料仓64固定连接设置在炉体66外，所述送料风机63与螺旋输送机62配合连接，送料风机63通过进料管与炉体66连接。