[发明专利]餐厨垃圾制浆分离轴

说明书

技术领域

本发明涉及一种餐厨垃圾破碎分离轴，尤其是涉及一种能实现自动分离和水解除渣技术，实现了餐厨垃圾中可降解有机质与其它物料的高效分离，避免了厌氧反应器底部无机质沉积和顶部结盖问题，为后续厌氧的稳定运行提供保障的餐厨垃圾破碎分离轴。

背景技术

餐厨垃圾分为餐饮垃圾和厨余垃圾，前者产自饭店、食堂等，后者源于居民日常生活，主要特点是有机物含量丰富，水分含量高，易腐烂，其性状和气味都对环境卫生造成恶劣影响，容易滋生病原微生物、霉菌毒素等有害物质。

随着我国社会经济的发展和人民生活水平的提高，餐厨垃圾的数量快速增加。在日常生活中，居民通常将餐厨垃圾混入生活垃圾中，用塑料袋送到垃圾收集点，使城市生活垃圾的成分和特性发生了变化，不管是对其进行焚烧还是填埋，都会导致大量有机物的浪费，甚至还会造成新的污染。因此有必要实现餐厨垃圾中有机物与其他物料分离回收利用。

发明内容

为解决上述现有技术中的不足，本发明提出一种自动分离和水解除渣技术，实现了餐厨垃圾中可降解有机质与其它物料的高效分离，避免了厌氧反应器底部无机质沉积和顶部结盖问题，为后续厌氧的稳定运行提供保障的餐厨垃圾破碎分离轴。

具体技术方案如下：

一种餐厨垃圾制浆分离轴，所述分离轴包括转轴及设置在转轴上依次设置的破碎结构、分离结构及出料结构。

进一步，所述破碎结构包括多个固定在转轴上的锤击盘，该锤击盘上固定有至少一个锤头，相邻锤盘的锤头交错设置。

进一步，所述各锤头为高锰钢金属片体，其包括锤击臂及设置在锤击臂上能与衬套啮合的锤击端。

进一步，所述分离结构包括多个呈螺纹式设置在转轴上的分离叶片，各分离叶片通过转轴带动进行离心式拍打。

进一步，所述出料结构包括多个焊接在转轴的对应部位的风叶型叶片。

附图说明

图1是本发明实施例中结构示意图；

图2是本发明实施例中所述锤头结构示意。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，分离轴1，分离轴1的输入端由传动组件带动旋转，而传动组件由电机、皮带轮、皮带、破碎分离轴构成；所述分离轴1包括转轴2及设置在转轴2且从分离轴输入端依次设置的破碎结构11、分离结构12及出料结构13。

前述破碎结构11包括多个固定在转轴上的锤击盘111，该锤击盘111上固定有至少一个锤头112，相邻锤盘111的锤头112交错设置，在对应破碎结构11位置设置有筛网，且该筛网朝向转轴的内侧面设置衬套，该衬套内侧面呈锯齿状，而各锤112头的锤击端与筛网的衬套的内侧面相互啮合，所述各锤头为高锰钢金属片体，其包括锤击臂1121及设置在锤击臂1122上能与衬套啮合的锤击端1122，各锤头112跟据物料运行轨迹做特殊设计，磨损后可正反互换使用，材质为高锰钢。配合筛网上固定的齿形衬板1能有效地把各类有机质完全粉碎，由于齿形与锤片的特殊设计，对一些柔性质物料不会粉碎。锤片破碎区长度达800mm。

前述分离结构12包括多个呈螺纹式设置在转轴2上的分离叶片，各分离叶片12通过转轴2带动进行离心式拍打，分离叶片12采用螺旋式排布，经主轴高速旋转产生一定的风量，把前道所碎物料抽引流动，再经高速离心式拍打，及外部冲水与出料筛网的旋转相配合，把塑料膜完全与粉碎后的有机质分离,同时也可以对薄膜做清洗作用，大类骨头因其较重不能像薄膜一样被抽走，则会被螺旋叶片输送至出料口。

前述出料结构13包括多个焊接在转轴的对应部位的风叶型叶片，在转轴2的出料位置把叶片焊接成风叶形，高速旋转产生高压风，分离后的物料吹出，出料口沿圆周切线方向有两个出口，跟据风量风压及物料的密度重量，自动对物料分成两层，轻质物料刚在顶层第一出口被吹走。密度大的重物料刚在底层沿圆周切线方向被叶片刮出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。