[发明专利]一种超薄大版面玻璃定位磨边装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃磨边装置，尤其涉及一种超薄大版面玻璃定位磨边装置及方法。

背景技术

现有的超薄玻璃磨边加工设备，其对于国内市场而言尚处于空白状态，对于超薄玻璃而言，目前的51寸以上显示屏玻璃都是使用2㎜以上的玻璃，无法在满足大版面的条件下，更好的实现轻薄化，同时，在磨边加工过程中，为保证磨边精度和磨边质量，需要对玻璃进行精确定位，若采用刚性的夹具定位，则易出现玻璃破碎的现象，严重影响产品质量和生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种在满足优良产品质量和较高生产效率的同时，能够对超薄大版面玻璃进行加工的定位磨边装置和定位磨边方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种超薄大版面玻璃定位磨边装置，其包括有支撑架和磨轮，所述支撑架上设有多组吸盘组件，所述吸盘组件包括有多个吸盘，所述支撑架上对应每一吸盘而设有一管路，所述吸盘设于管路的一端，所述管路的另一端连通有气泵，当超薄大版面玻璃放置于支撑架时，气泵抽气而令吸盘吸附住超薄大版面玻璃，同时利用磨轮对超薄大版面玻璃进行磨边处理。

优选地，所述吸盘组件为四组，四组吸盘组件呈矩形分布。

优选地，每组吸盘组件包括四个吸盘，四个吸盘呈矩形分布。

优选地，所述磨轮是400目的金钢轮。

优选地，还包括有托架，所述托架与支撑架相邻，超薄大版面玻璃经磨边处理后放置于托架上，藉由所述托架而将超薄大版面玻璃托起。

一种超薄大版面玻璃定位磨边方法，其包括有如下步骤：步骤S1，对超薄大版面玻璃磨边时，将超薄大版面玻璃放置于支撑架上，所述支撑架上设有多组吸盘组件，所述吸盘组件包括有多个吸盘，所述支撑架上对应每一吸盘而设有一管路，所述吸盘设于管路的一端，所述管路的另一端连通有气泵；步骤S2，气泵运转并开始抽气，同时吸盘吸附住超薄大版面玻璃而将其定位，利用磨轮对超薄大版面玻璃进行磨边处理。

本发明公开的超薄大版面玻璃定位磨边装置中，对玻璃磨边时，将玻璃承载于支撑架上，由于支撑架上设有吸盘，所以在吸盘的吸附作用下，将超薄大版面玻璃进行定位，使得磨轮更好地对超薄大版面玻璃进行磨边处理，并且避免出现玻璃破碎的现象，本发明在满足优良产品质量和较高生产效率的同时，能够对更薄、更大版面玻璃进行加工，进而满足市场需求。

附图说明

图1为支撑架的结构示意图。

图2为图1中支撑架的侧向剖视图。

图3为托架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。

本发明公开了一种超薄大版面玻璃定位磨边装置，结合图1至图3所示，其包括有支撑架1和磨轮，所述支撑架1上设有多组吸盘组件2，所述吸盘组件2包括有多个吸盘3，所述支撑架1上对应每一吸盘3而设有一管路4，所述吸盘3设于管路4的一端，所述管路4的另一端连通有气泵，当超薄大版面玻璃放置于支撑架1时，气泵抽气而令吸盘3吸附住超薄大版面玻璃，同时利用磨轮对超薄大版面玻璃进行磨边处理。

上述超薄大版面玻璃定位磨边装置中，对玻璃磨边时，将玻璃承载于支撑架1上，由于支撑架1上设有吸盘3，所以在吸盘3的吸附作用下，将超薄大版面玻璃进行定位，使得磨轮更好地对超薄大版面玻璃进行磨边处理，并且避免出现玻璃破碎的现象，本发明在满足优良产品质量和较高生产效率的同时，能够对更薄、更大版面玻璃进行加工，进而满足市场需求。

作为一种优选方式，所述吸盘组件2为四组，四组吸盘组件2呈矩形分布。进一步地，每组吸盘组件2包括四个吸盘3，四个吸盘3呈矩形分布。

本实施例中，所述磨轮是400目的金钢轮。

为了在磨边后更好地托住玻璃，本发明还包括有托架5，所述托架5与支撑架1相邻，超薄大版面玻璃经磨边处理后放置于托架5上，藉由所述托架5而将超薄大版面玻璃托起。

基于上述超薄大版面玻璃定位磨边装置的磨边方法，其包括有如下步骤：

步骤S1，对超薄大版面玻璃磨边时，将超薄大版面玻璃放置于支撑架1上，所述支撑架1上设有多组吸盘组件2，所述吸盘组件2包括有多个吸盘3，所述支撑架1上对应每一吸盘3而设有一管路4，所述吸盘3设于管路4的一端，所述管路4的另一端连通有气泵；

步骤S2，气泵运转并开始抽气，同时吸盘3吸附住超薄大版面玻璃而将其定位，利用磨轮对超薄大版面玻璃进行磨边处理。