[发明专利]一种玻璃钢化粪池的制作模具及其制作方法

权利要求书

1.一种玻璃钢化粪池的制作模具，玻璃钢化粪池由罐体封头扣接在圆筒形罐体的两端构成，其中罐体封头上设有玻璃钢化粪池的进出水管，其特征在于所述模具包括罐体封头的凹槽式制作模具和圆筒形罐体制作模具，罐体封头的凹槽式制作模具由左模扣合在右模上构成，整体呈开口向上的钵状，所述左模和右模的扣合面上，在模具的支脚内设有管孔，采用所述模具在其凹槽内制作罐体封头时，玻璃钢化粪池的进出水管嵌置在该管孔内；圆筒形罐体制作模具包括半圆筒形上模和半圆筒形下模，半圆筒形上模的一个侧边铰接在半圆筒形下模的一个侧边上，半圆筒形上模的另一个侧边扣合在半圆筒形下模的另一个侧边上；所述半圆筒形上模的两个侧边之间设有若干道半圆筒形上模主支撑横筋，对应半圆筒形上模主支撑横筋处，在半圆筒形上模的内壁上设有半圆筒形上模内环筋，每道半圆筒形上模主支撑横筋与半圆筒形上模内环筋之间还设有若干半圆筒形上模辅支撑斜筋；所述模具的中轴处设有芯轴，对应半圆筒形上模主支撑横筋处，在芯轴上设有芯轴环筋，在半圆筒形下模的内壁上设有半圆筒形下模内环筋，每道芯轴环筋与半圆筒形下模内环筋之间还设有若干半圆筒形下模支撑斜筋；所述半圆筒形上模扣合侧边的内沿口处设有半圆筒形上模侧边加强筋，半圆筒形下模扣合侧边的内沿口处设有半圆筒形下模侧边加强筋，半圆筒形上模侧边加强筋上设有若干道凸块，靠近半圆筒形下模扣合侧边的每个半圆筒形下模支撑斜筋上均设有固定环，固定环的中孔内一根长连杆，每道凸块和长连杆之间各铰接一根短连杆，在靠近半圆筒形下模端口处的半圆筒形下模支撑斜筋上设有长连杆驱动机构。

2.根据权利要求1所述一种玻璃钢化粪池的制作模具，其特征在于所述半圆筒形下模支撑斜筋上的长连杆驱动机构为丝杠螺母组合，其结构为，在靠近半圆筒形下模端口处的半圆筒形下模支撑斜筋上延伸设有一个支架，支架上固定有螺母，丝杠螺接在螺母中，丝杠的内端连接在长连杆的端部，丝杠的外端设置成正六边形。

3.一种使用权利要求1或2所述模具制作玻璃钢化粪池的方法，其特征在于所述方法为采用凹槽式制作模具在其凹槽内制作罐体封头时，首先将左模和右模扣合，再将进出水管嵌置在支脚内的管孔上，然后在模具的凹槽内铺设一到三层增强玻璃纤维或其制品，再内糊一层树脂材料，然后重复铺设增强玻璃纤维或其制品和内糊树脂材料，层层叠加，直到产品预设厚度，待产品固化成型后，打开左模和右模，脱模取出产品即可；采用圆筒形罐体制作模具在其外侧面上制作罐体时，将芯轴搁置在转模架上，首先正向转动丝杠，由于螺母固定在支架上，丝杠推顶长连杆往里移动，铰接在长连杆上的各个短连杆往里摆动，同时短连杆向上推顶凸块，固定在半圆筒形上模侧边加强筋上的凸块带动半圆筒形上模绕半圆筒形上下模侧边上的铰轴往外翻转，半圆筒形上模的扣合侧边脱离半圆筒形下模的扣合侧边，即模具的开口张开，此时模具的直径最大，在模具上绕设一层或多层增强玻璃纤维或其制品，再涂覆一层树脂材料，然后重复绕设增强玻璃纤维或其制品和涂覆树脂材料，层层叠加，直到产品预设厚度，最后固化成型；脱模时，反向转动丝杠，丝杠牵拉长连杆往外移动，铰接在长连杆上的各个短连杆往外摆动，由半圆筒形上模自重和短连杆牵拉凸块，半圆筒形上模绕半圆筒形上下模侧边上的铰轴往回翻转，半圆筒形上模的扣合侧边扣置在半圆筒形下模的扣合侧边上，即模具的开口闭合，此时模具的直径最小，玻璃钢长管筒基本与模具分离，将玻璃钢长管筒牵拉取出，最后切割成设计长度的圆筒形罐体。