[发明专利]一种基于孪生变形的镁合金薄板成形性能改善方法

权利要求书

1.一种基于孪生变形的镁合金薄板成形性能改善方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)收集或者加工一套适合于待加工板材的平面应变压缩模具或者一套能预防薄板平面内压缩失稳的模具；

所述模具包括上模和下模；

所述上模由相互垂直的横向板块和竖向板块构成；所述上模的竖向剖面为“T形”平面；

所述下模的上端开有矩形槽；所述矩形槽沿水平方向的两端贯穿下模的侧面；

所述上模的竖向板块与下模的矩形槽契合；所述矩形槽能够将一块或多块叠放的薄板试样完全容纳在槽内；

2)从待加工的镁合金薄板上切取块状样品；

所切取的块状样品为矩形样品，其四边分别平行于轧制方向和横向；

当板材厚度尺寸确定以后，再选合适尺寸的模具，保证板材能够置于模具中，被压缩时不会失稳；

3)在平面应变模具的工作面上添加固体润滑剂；将单块或多块块状样品放在工作面上；

4)沿样品的横向开展压缩，所述压缩变形量为1％-5.5％；

5)对压缩变形后的样品进行退火处理，退火温度为200-300℃，得到成形性能改善的薄板，即消除应变硬化效应，获得基面织构弱化、塑性成形性能提高的薄板产品。

2.一种基于孪生变形的镁合金薄板成形性能改善方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)选用一套平面应变模具；所述平面应变压缩模具包括上模和下模；

所述上模由相互垂直的横向板块和竖向板块构成；所述上模的竖向剖面为“T形”平面；

所述下模的上端开有矩形槽；所述矩形槽沿水平方向的两端贯穿下模的侧面；所述上模的竖向板块与下模的矩形槽契合；

2)从待加工的镁合金薄板上切取块状样品；所述块状样品为矩形样品，其四边分别平行于轧制方向和横向；

3)在平面应变模具的工作面上添加固体润滑剂，将单块或多块块状样品放在工作面上；

4)先沿样品的横向开展压缩变形，再沿样品的轧制方向开展压缩变形；所实施的平面内压缩变形量范围为1％-5.5％；

5)对经过两阶段预压缩变形后的样品进行退火处理，退火温度200-300℃，得到成形性能改善的薄板，即消除应变硬化效应，获得基面织构弱化、塑性成形性能提高的薄板产品。