[发明专利]一种焊接定位装置用端面定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及提升机设备技术领域，具体的说是一种焊接定位装置用端面定位装置。

背景技术

我国斗式提升机随着时代的发展，因其提升效率高、输送能力大、使用寿命长等优点，而在金属、矿石等工业上的运用越来越多。在我国提升机的生产中，大部分都是采用人工吊运，生产速度慢，定位精度低，劳动量大，所以市场上急需一种自动定位装置，劳动强度低的，定位精度高的提升机外壳用焊接定位装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种焊接定位装置用端面定位装置。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种焊接定位装置用端面定位装置，包括固定框，所述固定框的下端固定有端板，所述端板的上端面均匀设有限位块，端板的下端面安装有定位工装，所述定位工装的四周均设有限位板，所限位板的上端通过螺栓固定的方式固定有L型板，所述L型板的上端均固定有垂直于端板上端面的圆柱直齿条，所述圆柱直齿条均对应与限位块相配合滑动，所述端板上端的左、右两侧通过轴承定位的方式安装有传动轴，所述传动轴的两端均通过键连接的方式固定有提升齿轮，所述提升齿轮均与对应的圆柱直齿条相啮合，所述传动轴上均通过键连接的方式固定有从动锥齿轮，所述端板上安装有驱动机构。端板作为整体的一个安装基础部件，为其它部件的安装提供载体。使用时，首先驱动机构提供的动力，然后通过传动轴传递动力，最后通过圆柱直齿条向上位移将力传送给L型板与限位板把提升机外壳夹紧。

所述驱动机构包括驱动轴，所述驱动轴通过轴承固定在端板上，所述驱动轴的前、后两端均通过键连接的方式固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮均与对应的从动锥齿轮相啮合，所述驱动轴上固定有驱动块，所述驱动块上连接有驱动板，所述端板的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的轴上套有偏心轮，所述偏心轮通过铰接的方式与驱动板相连接。本机构采用偏心轮传动，通过驱动块与驱动板配合，使驱动轴实现往复旋转运动，可以更好的控制圆柱直齿条升降的距离防止过载。

本发明的有益效果是：本发明具有使用方便、生产制造成本低等优点，能实现对提升机外壳的牢固夹紧，并替代人工精确定位，提高了提升机外壳的加工效率，节省了人力物力，保证了焊接质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的左前侧仰视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的驱动机构的立体结构示意图；

图5为本发明的驱动机构的主视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。

如图1至图3所示，一种焊接定位装置用端面定位装置，包括固定框1，所述固定框1的下端固定有端板2，所述端板2的上端面均匀设有限位块4，端板2的下端面安装有定位工装9，所述定位工装9的四周均设有限位板10，所限位板10的上端通过螺栓固定的方式固定有L型板11，所述L型板11的上端均固定有垂直于端板2上端面的圆柱直齿条3，所述圆柱直齿条3均对应与限位块4相配合滑动，所述端板2上端的左、右两侧通过轴承定位的方式安装有传动轴5，所述传动轴5的两端均通过键连接的方式固定有提升齿轮6，所述提升齿轮6均与对应的圆柱直齿条3相啮合，所述传动轴5上均通过键连接的方式固定有从动锥齿轮8，所述端板2上安装有驱动机构7。

如图4至图5所示，所述驱动机构7包括驱动轴701，所述驱动轴701通过轴承固定在端板2上，所述驱动轴701的前、后两端均通过键连接的方式固定有主动锥齿轮704，所述主动锥齿轮704均与对应的从动锥齿轮8相啮合，所述驱动轴701上固定有驱动块703，所述驱动块703上连接有驱动板705，所述端板2的上端固定有驱动电机707，所述驱动电机707的轴上套有偏心轮706，所述偏心轮706通过铰接的方式与驱动板705相连接。

使用时，先通过人工将提升机外壳的上部放入定位工装9中，这时驱动电机707工作，带动偏心轮706旋转，使驱动板705位移，驱动板705带动驱动块703旋转，驱动块703使驱动轴701旋转，驱动轴701带动两端的主动锥齿轮704旋转，使从动锥齿轮8旋转，进而从动锥齿轮8带动传动轴5旋转，使传动轴5两端的提升齿轮6旋转，将与提升齿轮6啮合的圆柱直齿条3均向上提升，最终带动下端的L型板11与限位板10将提升机外壳的上部夹紧。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。