[发明专利]恢复轮子顺从性的方法及执行该方法的工装

说明书

技术领域

本发明涉及恢复轮子顺从性的方法及工装的通用领域。

背景技术

轮子包括若干孔，这些孔用于将制动件装配到轮子以便经由孔传递来自轮子的制动力。

重复制动会使孔的形状退化。在退化之前，每个孔是直圆柱。在退化之后，孔变成椭圆化。这种椭圆化可产生制动件与轮子之间的松弛，振动会出现，并且安全在制动过程中会受到损害。

因此，必须通过对孔进行重镗孔来恢复轮子顺从性以消除椭圆化并使制动件能够再次装配到直圆柱形的孔中。

这些镗孔操作通常在车间中借助于具有固定支座的大镗孔床执行。以那样的方式恢复顺从性是昂贵的并且要求有资格的员工将轮子定位在镗床上并控制机床。

发明内容

本发明的目的是提供一种当轮子具有多个椭圆化孔时恢复轮子顺从性的替代方法，并且还提供执行该方法的替代工装。

为此，本发明提供了一种恢复轮子顺从性的方法，轮子具有多个椭圆化的孔，方法基本上特征在于：至少包括借助于具有纵向导向部分和纵向切削部分的扩孔器对首次椭圆化的孔进行镗孔的步骤，切削部分具有限定切削直径的齿，而导向部分具有严格小于切削直径的导向直径，对该首次椭圆化的孔进行镗孔的步骤包括从导向部分开始并且随后切削部分将扩孔器插入首次椭圆化的孔，导向直径是这样的：使得扩孔器能够在首次椭圆化的孔内平移地引导用以镗孔。

对每个椭圆化的孔、且尤其是首次椭圆化的孔进行镗孔的操作使用具有导向部分和切削部分的扩孔器进行。在切削过程中，扩孔器因导向部分而自动地将自身定位在孔中，导向部分在切削部分上游。

孔的椭圆化可被消除以便获得具有呈内径等于或稍大于切削直径的直圆柱形式的内表面的孔。如以该方式重镗好的孔具有更好的圆柱度且其因此被视为恢复顺从性。

导向部分布置成具有适于插入椭圆化的圆柱形孔中以引导扩孔器在孔中移动的导向直径。为此目的，导向直径小于或等于椭圆化的孔的最小直径。导向直径优选地比椭圆化的孔的最小直径小0.015毫米(mm)±0.05mm。

由其导向部分引导的扩孔器可沿孔的对称轴线平移和旋转移动而不需要导向装置，具体是固定支座的镗床。

扩孔器相对于椭圆化的孔的移动沿扩孔器的行进轴线是直线的，该行进轴线与椭圆化的孔的轴线一致并且与扩孔器的主对称轴线一致。

该导向部分使扩孔器成为在孔中自居中的便携式工具。因此，能够执行镗孔而无需使用具有固定支座的镗床。

在本发明方法的优选实施方式中，扩孔器沿扩孔器的纵向对称轴线延伸，并且在镗孔步骤期间，扩孔器装配到布置成驱动扩孔器绕扩孔器的所述纵向对称轴线旋转的旋转驱动机器。旋转驱动机器是手动便携式的。

为了理解本发明，手动便携式的驱动机器意味着，驱动机器具有小于25公斤(kg)并且优选地小于10kg的重量，因此操作者能够用手携带机器连同装配到机器的扩孔器。

应该发现，驱动机器与扩孔器之间的连接可以是柔性的，以使机器能够绕旋转轴线旋转，该旋转轴线不平行于扩孔器的对称轴线。因此，机器可以相对于扩孔器偏离轴线而没有损坏它的任何风险。这种柔性连接可借助万向接头。

在本发明方法的另一实施方式中，在对首次椭圆化的孔进行镗孔的步骤之前，执行将接合在首次椭圆化的孔中的环取出的步骤，该取出步骤借助于包括销的取出工具执行，该销具有纵向导向部分和支承部分，该纵向导向部分适于在环中滑动，该支承部分成形为当导向部分位于环内时能够逐渐支承抵靠环的轴向端。对所述支承部分抵靠环的所述轴向端的压缩力作出反应，支承部分施加指向环的主对称轴线的径向压缩力在环上。

环的主对称轴线是环绕其延伸的对称轴线，该环是绕其主对称轴线形成的环形旋转体。

通过施加这些径向力，环的膨胀是反向的，并且在环的取出过程中损坏孔的任何风险被限制。

在本发明方法的另一实施例方式中，纵向导向部分是直圆柱，支承部分具有在与纵向导向部分相同的轴线上的截头圆锥形表面，截头圆锥形表面绕纵向导向部分延伸并且该截头圆锥形表面布置成在截头圆锥形表面与由所述截头圆锥形表面包围的纵向导向部分之间限定环形中空区。

借助具有其绕导向部分形成的圆锥形基部的该截头圆锥形表面，当销的导向部分插入环中时，并且当该销被致使成在环内滑动直到销的支承部分与环的轴向端接触时，发现截头圆锥形表面经由圆形的接触线逐渐支承抵靠环。

通过移动销以迫使支承部分抵靠环，截头圆锥形表面从该圆形接触线施加径向力，该径向力指向环的对称轴线。

销因此趋于限制环在孔中的膨胀，环接合在孔中。