[发明专利]电动三轮车车架用循环抛丸清理机

说明书

技术领域

    本发明涉及一种抛丸机，尤其涉及一种电动三轮车车架用循环抛丸清理机。

背景技术

电动三轮车车架本身在成型之后存在抗疲劳性能差，应力集中严重，表面工艺状态比较差、毛刺、氧化皮、锈层较多，需要使用抛丸清理机对其进行处理，现有的抛丸清理机在对电动三轮车车架进行清理的过程中都是直向单次清理，容易产生清理死角，清理效果不好，抛丸清理机的输入端和输出端不在同一端需要两人进行操作，需要的人力资源多，企业生产成本大，同时，现有的抛丸清理机顶部没有设置进风口，工件上会有大量的灰尘，不够清洁，影响抛丸效果和工作环境。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种清理效果好的电动三轮车车架用循环抛丸清理机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：电动三轮车车架用循环抛丸清理机，包括：机架，所述机架支撑在地面上，在所述机架上设置有圆柱形清理室，在所述圆柱形清理室的内部上端设置有圆形循环输送轨道，在所述圆形输送轨道上设置有输入端和输出端，在所述圆柱形清理室的内壁上均匀设置有若干抛丸器，在所述清理室一侧的机架上设置有提升机，所述提升机的上端与设置在机架上端的分离器相连接，所述提升机的下端与设置在机架下端的螺旋输送器相连接，在所述圆柱形清理室的上端设置有进风口结构，所述进风口结构包括：设置在圆柱形清理室上端的进风口，在所述进风口内设置有上挡板和下挡板，在所述进风口下端两侧的清理室上对称设置有L型防护板。

本发明的优点是：上述电动三轮车车架用循环抛丸清理机，通过圆形循环输送轨道可以对电动三轮车车架进行全方位清理，不留死角，清理机的输入端和输出端在同一端，一个人就可以操作，节省人力资源和企业生产成本，同时在抛丸清理机的顶部中间位置上设置有进风口，使的清理室的灰尘量大大减少，工件上灰尘较少，更加清洁，提高了抛丸效果，防止钢丸飞溅出室体外，恶化环境及安全作业。

附图说明

图1为本发明电动三轮车车架用循环抛丸清理机的结构示意图。

图2为本发明电动三轮车车架用循环抛丸清理机中圆柱形清理室的俯视结构示意图。

图3为本发明电动三轮车车架用循环抛丸清理机中进风口结构的结构

示意图。

图中：1、机架，2、地面，3、圆柱形清理室，4、圆形循环输送轨道，41、输入端，42、输出端，5、抛丸器，6、提升机，7、分离器，8、螺旋输送器，9、进风口，10、上挡板，11、下挡板，12、L型防护板，13、三轮车车架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2、图3所示，电动三轮车车架用循环抛丸清理机，包括：机架1，所述机架1支撑在地面2上，在所述机架1上设置有圆柱形清理室3，在所述圆柱形清理室3的内部上端设置有圆形循环输送轨道4，在所述圆形输送轨道4上设置有输入端41和输出端42，在所述圆柱形清理室3的内壁上均匀设置有若干抛丸器5，在所述清理室3一侧的机架1上设置有提升机6，所述提升机6的上端与设置在机架1上端的分离器7相连接，所述提升机6的下端与设置在机架1下端的螺旋输送器8相连接，在所述圆柱形清理室3的上端设置有进风口结构，所述进风口结构包括：设置在圆柱形清理室3上端的进风口9，在所述进风口9内设置有上挡板10和下挡板11，在所述进风口9下端两侧的清理室3上对称设置有L型防护板12。

上述电动三轮车车架用循环抛丸清理机使用时，第一只电动三轮车车架13从输入端41进入圆柱形清理室3内的圆形循环输送轨道4内，打开抛丸器5、提升机6、分离器7和螺旋输送器8，抛丸器5对第一只电动三轮车车架13进行清理，操作人员可以将第二只电动三轮车车架13安装在输入端41，等清理好的第一只电动三轮车车架13从输出端42输出时，将第二只电动三轮车车架送入圆柱形清理室3内的圆形循环输送轨道4内，在第二只电动三轮车车架13清理的过程中，操作人员可以将清理好的第一只电动三轮车车架13卸下并将第三只电动三轮车车架13安装在输入端41上，螺旋输送器8将落下的钢丸通过提升机6送入分离器7内，分离器7井分离好的钢丸再次送入抛丸器5内。

    上述电动三轮车车架用循环抛丸清理机，通过圆形循环输送轨道可以对电动三轮车车架进行全方位清理，不留死角，清理机的输入端和输出端在同一端，一个人就可以操作，节省人力资源和企业生产成本，同时在抛丸清理机的顶部中间位置上设置有进风口，使的清理室的灰尘量大大减少，工件上灰尘较少，更加清洁，提高了抛丸效果，防止钢丸飞溅出室体外，恶化环境及安全作业。