[发明专利]一种海藻中提取碘的方法

说明书

技术领域

本发明涉及海藻化工及海藻加工以及海藻化学领域，具体是公开了一种海藻中提取碘的方法。

背景技术

目前，世界碘的总产量约为2万t/a，主要集中在日本、智利、美国。

智利由天然硝石矿制硝酸钠过程副产碘。首先用水溶解硝石,在结晶分离硝酸钾、芒硝等盐类之后，碘留存于母液中，再以这种母液为原料生产碘。

日本碘产量占世界的70％左右，是世界上最大的产碘国。第一次世界大战前，主要从海藻中提取碘，1932年后发现，开采天然气而得到的地下卤水含碘较为丰富(50～150mg/L)，1934年开始在千叶县建厂生产，之后产量逐年增加。目前，日本有多家生产碘的企业。

美国碘产量占世界第三位，原料主要来自开采石油和天然气的油、气田卤水以及盐湖层间卤水。年产碘800t左右，但远不能满足工业需求，还需从日本大量购买。

中国主要依靠从海洋藻类植物中提取碘，此外还从硫酸分解磷矿生产的湿法磷酸中回收碘。年生产量仅180t，而年需碘量500t，64％产品需从国外进口。

海藻本身具有富集碘的功能，碘含量远高于海水，一般在0.3％以上，最高可达0.7％～0.9％。中国海藻含碘质量分数多数在0.5％左右。因此，海藻是生产碘的重要原料。

发明内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种海藻中提取碘的方法，将传统的灰化法和热水浸泡法加以改进，先对海藻进行高压蒸煮然后在利用蒸煮水来对海藻进行回流提取，即可以节约大量的能耗同时提高了提取效率，降低了海藻提取碘的成本；粗碘提取过程中采用四氯化碳萃取的方法，具有反应快、原料中碘的损失少、流程短、收率高、能耗低等优点，适用范围广阔。

本发明所采用的技术方案如下：

一种海藻中提取碘的方法，其特征在于，包括如下步骤：

①、海藻处理

将海藻加入到沸水高压蒸煮3～9分钟后，加入破碎机中破碎得海藻泥，向海藻泥中加入10～30倍重量比的热水，回流提取2～3次，每次提取的时间为30～60min，合并滤液浓缩；

海藻本身具有富集碘的功能，碘含量远高于海水，一般在0.3％以上，最高可达0.7％～0.9％。中国海藻含碘质量分数多数在0.5％左右。因此，海藻是生产碘的重要原料；传统的灰化法是将海藻干燥，烧成灰，用热水浸取，浸取液蒸发浓缩；这种方法需要海藻干燥后燃烧，燃烧需要大量的热能，同时产生一定的污染物，本方法是将海藻高压蒸煮后将海藻拿出破碎，再利用蒸煮后的热水对海藻泥进行回流提取，对海藻的提取率非常的高，同时有效的提高了提取效率；

②、粗碘提取

向步骤①中所得浓缩液中加入0.3～0.5倍重量比四氯化碳，搅拌10～30min后离心过滤，将所得滤渣与氢氧化钠混合后加入2～3倍重量比的热水，搅拌10～20min后酸化处理得粗碘溶液；

海藻中碘的含量虽相对较高，但提取时仍需要处理很多原料，反应既慢又不完全，收率很低。本发明采用四氯化碳萃取的方法对提碘工艺加以改进，因为碘在四氯化碳中溶解度较大，水中的碘几乎可以全部溶入四氯化碳中而得到富集，然后加入氢氧化钠，碘迅速歧化，又进入水溶液中从而与四氯化碳分离，进而酸化处理可得粗碘。该法具有反应快、原料中碘的损失少、流程短、收率高、能耗低等优点。

③、碘晶体提取

将步骤②中得到的粗碘溶液萃取得精碘溶液，将精碘溶液蒸馏得成品碘晶体。

进一步，所述步骤②中氢氧化钠和四氯化碳重量比为0.8～1：1。

进一步，所述步骤①中将海藻用破碎机破碎后加入到沸水高压蒸煮2～4分钟后，加入破碎机中破碎得海藻泥。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明将传统的灰化法和热水浸泡法加以改进，先对海藻进行高压蒸煮然后在利用蒸煮水来对海藻进行回流提取，即可以节约大量的能耗同时提高了提取效率，降低了海藻提取碘的成本；粗碘提取过程中采用四氯化碳萃取的方法，具有反应快、原料中碘的损失少、流程短、收率高、能耗低等优点，适用范围广阔。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种海藻中提取碘的方法，其特征在于，包括如下步骤：

①、海藻处理

将海藻加入到沸水高压蒸煮3～9分钟后，加入破碎机中破碎得海藻泥，向海藻泥中加入10～30倍重量比的热水(所述的热水来源与蒸煮时产生的废水上清液)，回流提取2～3次，每次提取的时间为30～60min，合并滤液浓缩；