[发明专利]一种铬盐泥的处理方法

权利要求书

1.一种铬盐泥的处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将铬盐泥与水混合加热进行洗脱后，液固分离得到滤液和滤渣；

(2)将步骤(1)得到的滤渣与水混合均匀，然后加入氧化剂混合加热进行氧化，再加入浸取剂混合加热进行浸铬，然后进行液固分离得到浸出液和浸出渣；

(3)将步骤(2)得到的浸出渣进行洗涤得到脱铬尾渣，洗涤后的洗涤液进行循环利用；

(4)调节步骤(2)得到的浸出液的pH，加入还原剂进行还原脱铬，然后进行液固分离得到脱铬液和氢氧化铬；

(5)步骤(4)得到的脱铬液进行结晶分离，分离后得到硫酸盐，结晶分离后的母液进行循环利用；

步骤(2)中氧化剂为双氧水、高锰酸钾、次氯酸钠、过氧化钠、高氯酸钠、氧气或臭氧中任意一种或至少两种的组合；

步骤(2)中氧化剂与滤渣中铬元素的摩尔比为(5～50):1；

步骤(2)中浸取剂与滤渣中钙元素的摩尔比为(0.5～5):1；

步骤(4)中还原剂与浸出液中铬元素的摩尔比为(1～15):1。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)铬盐泥与水的质量体积比g/mL为1:(2～20)。

3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)铬盐泥与水的质量体积比g/mL为1:(3～8)。

4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)中铬盐泥与水混合加热至温度为30～100℃。

5.根据权利要求4所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)中铬盐泥与水混合加热至温度为50～90℃。

6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)中洗脱时间为0.2～4h。

7.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)中洗脱时间为0.5～2h。

8.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)中液固分离得到的滤液进行循环利用。

9.根据权利要求8所述的处理方法，其特征在于，步骤(1)中液固分离得到的滤液进入氯酸盐生产系统进行循环利用。

10.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中滤渣与水的质量体积比g/mL为1:(2～20)。

11.根据权利要求10所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中滤渣与水的质量体积比g/mL为1:(3～10)。

12.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中将步骤(1)得到的滤渣与水和/或步骤(3)中洗涤后的洗涤液混合均匀。

13.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中氧化剂为双氧水和/或氧气。

14.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中氧化剂与滤渣中铬元素的摩尔比为(8～30):1。

15.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中加入氧化剂混合加热进行氧化的温度为30～200℃。

16.根据权利要求15所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中加入氧化剂混合加热进行氧化的温度为40～180℃。

17.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中加入氧化剂混合加热进行氧化的时间为0.5～4h。

18.根据权利要求17所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中加入氧化剂混合加热进行氧化的时间为1～2h。

19.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤(2)中浸取剂为碱金属盐。

20.根据权利要求19所述的处理方法，其特征在于，所述碱金属盐为碱金属的碳酸盐、碱金属的硅酸盐、碱金属的正磷酸盐或碱金属的亚硫酸盐中任意一种。

21.根据权利要求20所述的处理方法，其特征在于，所述碱金属的碳酸盐为碳酸钠、碳酸钾或碳酸锂中任意一种或至少两种的组合。

22.根据权利要求21所述的处理方法，其特征在于，所述碱金属的碳酸盐为碳酸钠和/或碳酸钾。