[发明专利]一种高过滤性能芳纶复合滤料及其制备方法

权利要求书

1.一种高过滤性能芳纶复合滤料，其特征在于，所述滤料由外向内依次包括静电纺丝层（1）、表层（2）、基布层（3）以及底层（4），所述表层（2）、基布层（3）以及底层（4）通过针刺相互勾连加固为一体，所述静电纺丝层（1）为通过静电纺丝工艺将芳纶纳米纤维溶液喷淋表层（2）形成的芳纶纤维层。

2.如权利要求1所述的一种高过滤性能芳纶复合滤料，其特征在于，所述基布层（3）为PTFE基布经纬交织而成。

3.如权利要求1所述的一种一种高过滤性能芳纶复合滤料，其特征在于，所述表层（2）与底层（3）通过POD纤维或P84纤维两者中的任一种与芳纶纤维无序缠结而成。

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种高过滤性能芳纶复合滤料，其特征在于，所述基布层（3）的克重为l00g/m²～150g/m²。

5.如权利要求1-3中任一项所述的一种高过滤性能芳纶复合滤料，其特征在于，所述表层（2）和底层（4）的克重均为100g/m²～300g/m²。

6.一种如权利要求1-5中任一项所述的一种高过滤性能芳纶复合滤料的制备方法，包括以下步骤：基布层（3）的制备；表层（2）、底层（4）的制备；表层（2）、基布层（3）、底层（4）的勾结；静电纺丝层（1）的制备；

其特征在于，所述静电纺丝层（1）的制备流程为：

首先，制备芳纶纳米纤维溶液，将芳纶纤维在110℃～140℃真空干燥1h～4h，之后溶于N,N-二甲基乙酰胺／无水氯化锂溶液，在95℃～120℃恒温下磁力搅拌至形成透明淡黄色溶液；

然后，采用静电纺丝工艺喷淋，将表层（2）、基布层（3）、底层（4）勾结后的滤料通过出布辊（10）放料，经过传送带（20）传送，使表层（2）朝上放置，由卷布辊（11）收料，通过静电纺丝装置（30）采用静电纺丝工艺喷淋，将上述淡黄色溶液利用静电纺丝装置喷淋在表层（2）上，形成无规分布、面密度均匀的静电纺丝层（1），其密度控制在5g/m²～30g/m²；

之后，热压辊热压，将上述表面带有静电纺丝层（1）的滤料通过设置在静电纺丝装置（30）后的热压辊（40）热压，使静电纺丝层（1）与滤料形成一体；

最后，烘箱干燥，将热压辊（40）热压后的滤料通过烘箱（50）干燥，使将溶剂完全挥发，定型后得到高过滤性能芳纶复合滤料。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述基布层（3）的制备方法为：将机织布经纬向交织，形成交叉网状结构的PTFE基布层。

8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述表层（2）、底层（4）的制备方法为：将POD纤维或P84纤维两者中的任一种与芳纶纤维经过开松、混合、梳理工艺，形成无序缠结的网状结构，分别制得表层和底层。

9.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述表层（2）、基布层（3）、底层（4）的勾结方法为：将制得的表层（2）和底层（4）分别铺在基布层（3）上下两侧，通过针刺相互勾连加固为一体。