[发明专利]一种脱二噁英、脱硝催化剂制备方法及其产品

权利要求书

1.一种脱二噁英、脱硝催化剂制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤，

步骤一，预处理，使用去离子水对加氢脱硫废旧催化剂进行清洗，清洗完成后进行干燥；

步骤二，二氧化钛、三氧化钨活性组分混合，按照偏钨酸铵与钛酸质量比1:9进行混合，制成悬浮液，过滤后将湿润粉末焙烧，得到负载有三氧化钨的二氧化钛；

步骤三，球磨混合，将步骤二中得到的负载有三氧化钨的二氧化钛与步骤一中预处理后的加氢脱硫废旧催化剂加入到球磨机中形成原料混合粉，同时加入草酸或柠檬酸两者中的仍一种，并加入水混合均匀；

步骤四，成品干燥，将步骤三得到的催化剂半成品进行干燥、煅烧，得到催化剂成品。

2.如权利要求1所述的一种脱二噁英、脱硝催化剂制备方法，其特征在于，所述步骤三中负载有三氧化钨的二氧化钛与步骤一中预处理后的加氢脱硫废旧催化剂按照质量比1:9~1:1的比例加入到球磨机中形成原料混合粉。

3.如权利要求2所述的一种脱二噁英、脱硝催化剂制备方法，其特征在于，所述步骤三中原料混合粉、草酸或柠檬酸、水的质量百分比依次为65%、30%、5%。

4.如权利要求1所述的一种脱二噁英、脱硝催化剂制备方法，其特征在于，所述步骤一清洗后的废旧催化剂放入到干燥箱内，在100℃~120℃干燥15h~30h。

5.如权利要求1所述的一种脱二噁英、脱硝催化剂制备方法，其特征在于，所述步骤二中润湿粉末放入到马弗炉中，在450℃~550℃焙烧2h~5h。

6.如权利要求1所述的一种脱二噁英、脱硝催化剂制备方法，其特征在于，所述步骤四中干燥工艺为在干燥箱中干燥24h~36h，干燥温度为110℃~130℃，煅烧工艺为在马弗炉中焙烧4h~6h，焙烧温度为450℃~500℃。

7.如权利要求1-6中任一项所述的一种脱二噁英、脱硝催化剂制备方法，其特征在于，所述加氢脱硫废旧催化剂中各组分的质量分数依次为：V₂O₅4%~29%、Ni1%~9%、Mo1%~9%、Fe0.2%~4.5%，S2%~9%，SiO₂0.2%~4.5%，γ-AL₂O₃70%~92%。

8.一种依照权利要求7所述制备方法生产的脱二噁英、脱硝催化剂，其特征在于，所述催化剂中各组分的质量分数依次为：V₂O₅1%~9%、Ni0.2%~4%、Mo0.2%~4%、WO₃1%~14%、Al₂O₃10%~50%、TiO₂50%~90%。