[发明专利]一种变频漆包线

说明书

技术领域

本发明涉及一种漆包线，具体涉及一种变频漆包线。

背景技术

随着社会的发展，对能源需求的不断增加，开发新能源和提高能效成为人类面对的最大课题。全世界60％以上的电力都是为电机所消耗，因此提高电机效率，将直接降低大量能源消耗。电机采用变频器调速是提高电机效率的主要途径，但变频器调速过程电机的端电压将产生高频脉冲电压，将加速电机绝缘的老化，严重影响电机的使用寿命，电机主要绝缘结构为漆包线，因此提高变频电机的主绝缘结构――漆包线的抗高频脉冲电压，成为变频高效电机的技术瓶颈。

普通变频线的变频漆是纳米金属氧化物颗粒添加搅拌在漆包线中，附着性差，不能直接涂敷在铜导体，只能夹在中间层，并且变频层厚度有限，太厚会影响漆膜弹性，绕线可能开裂。

目前现有的解决方案有，1、增加漆包线的漆膜厚度，增加漆膜厚度能过提高一定的耐压，但厚度的增加影响漆膜的附着性，生产电机绕线过程更加容易损伤漆包线，因此起到的效果有限；2、在漆包线外加一层云母，云母对脉冲电压起到一定的缓冲作用，但槽满率严重下降，电机的体积加大；3、在漆包线漆里掺杂无机材料－－不能稳定相容，机械性能下降，拉伸后稳定性较差。因此目前使用的绝缘漆包线不能满足高效节能电动的使用需求，不能保证变频电机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的提供一种变频漆包线，提高漆包线的抗高频脉冲电压，满足高效变频电机的绝缘需求。

技术方案：一种变频漆包线，其特征在于由内向外依次设有导体、聚酯亚胺漆膜和聚酰胺酰亚胺漆膜，所述的聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒，形成带有金属氧化物的漆膜，可对高频脉冲电压起到缓冲和屏蔽作用，保证绝缘在高频脉冲电压冲击下不会被老化，确保变频电机高效长久运行。

为了进一步满足电机安全运转和使用寿命的需求，所述导体为铜或铝圆线。

本发明的有益效果：

具抵抗高频尖峰电压，漆包线可长期在温度为200℃左右的高温环境下工作，生产工艺简单，结构合理，可用为各类变频高效电机等的绝缘绕组线。

附图说明

图1为本发明装置的结构示意图。

其中：1为导体；2为聚酯亚胺漆膜；3为金属氧化物聚酰胺酰亚胺漆膜；4为纳米金属氧化物颗粒。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体的描述，需要指出的是，以下实施例只是用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明内容对本发明做出一些非本质的改进和调整。

一种变频漆包线有由内向外依次为导体(1)，赛克改性的聚酯亚胺漆膜(2)和聚酰胺酰亚胺漆膜(3)，其中聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒(4)。

实施例一

实施例一中的导体(1)为铜圆线，底层漆为50%聚酯亚胺漆膜(2)，面漆为50%聚酰胺酰亚胺漆膜(3)，其中聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒(4)，形成带有金属氧化物的漆膜，可对高频脉冲电压起到缓冲和屏蔽作用，保证绝缘在高频脉冲电压冲击下不会被老化，确保变频电机高效长久运行。

实施例二

实施例一中的导体(1)为铜圆线，底层漆为70%聚酯亚胺漆膜(2)，面漆为30%聚酰胺酰亚胺漆膜(3)，其中聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒(4)，形成带有金属氧化物的漆膜，可对高频脉冲电压起到缓冲和屏蔽作用，保证绝缘在高频脉冲电压冲击下不会被老化，确保变频电机高效长久运行。

实施例三

实施例一中的导体(1)为铝圆线，底层漆为50%聚酯亚胺漆膜(2)，面漆为50%聚酰胺酰亚胺漆膜(3)，其中聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒(4)，形成带有金属氧化物的漆膜，可对高频脉冲电压起到缓冲和屏蔽作用，保证绝缘在高频脉冲电压冲击下不会被老化，确保变频电机高效长久运行。

实施例四

实施例一中的导体(1)为铝圆线，底层漆为50%聚酯亚胺漆膜(2)，面漆为50%聚酰胺酰亚胺漆膜(3)，其中聚酰胺酰亚胺漆膜含有以化学键结合的纳米金属氧化物颗粒(4)，形成带有金属氧化物的漆膜，可对高频脉冲电压起到缓冲和屏蔽作用，保证绝缘在高频脉冲电压冲击下不会被老化，确保变频电机高效长久运行。

本发明的漆包线耐电晕标准测试：