[发明专利]一种热轧高强钢头部稳定卷取的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种热轧高强钢头部稳定卷取的控制方法。

背景技术

目前高强钢轧制开始成为各大钢厂产品拓展，广接合同订单，提高产品效益的重要手段，但由于高强钢本身硬度大强度高，对于整个轧线轧制非常困难，尤其是卷取区域的成卷是目前高强钢轧制的一个难题，主要体现在带钢头部能否顺利进入卷取机成为卷取控制的关键。原因体现在：高强钢头部温度低形状不好，很容易造成带钢头部与设备的剐蹭现象，使带钢跟踪位置与实际带钢位置不一致，造成助卷辊提前踏步等一系列设备动作，致使带钢头部无法顺利通过相应的设备，从而导致带钢的卡阻不动，直至堆钢事故的发生。

现有技术中的控制方法无法满足高强钢轧制的要求，无法彻底保证带钢头部顺利稳定的进入卷取机，一旦出现异常，将严重影响生产，甚至造成设备的损坏。

发明内容

本申请实施例提供了一种热轧高强钢头部稳定卷取的控制方法，解决了或部分解决了现有技术中热轧高强钢头部卷取的控制方法无法彻底保证带钢头部顺利稳定的进入卷取机的技术问题，实现了保证高强钢头部能够稳定顺利的进入卷取机，防止头部顶蹭相关设备而导致带钢停止运行，避免堆钢事故的技术效果。

本发明提供的一种热轧高强钢头部稳定卷取的控制方法，用于对带钢进行卷取的卷取产线；所述卷取产线包括：卷取机及控制系统；所述卷取机包括：夹送辊、卷筒、第一助卷辊、第二助卷辊及第三助卷辊；所述卷筒内部设置芯轴，所述控制方法包括：

所述带钢在层流冷却过程中进行干头工艺；

所述控制系统设定所述钢头跟踪距离值；

所述控制系统设定所述第一助卷辊的第一等待位置及第二助卷辊的第二等待位置；

所述第一助卷辊、第二助卷辊及第三助卷辊根据所述钢头跟踪距离值进行踏步动作；

所述芯轴的预膨胀过程中，所述控制系统控制所述芯轴的直径从初始值膨胀到预膨胀值，所述预膨胀值的范围为745～750mm。

作为优选，所述带钢在层流冷却过程中进行干头工艺，还包括：

所述带钢进入所述卷取机之前进行层流冷却过程，即在所述带钢表面喷洒冷却液后进行风冷，距离所述带钢头部1～3m范围的部分不喷洒冷却液。

作为优选，所述控制系统包括：钢头位置跟踪单元及处理单元；所述钢头位置跟踪单元通过逻辑电路与所述处理单元连通；

其中，所述控制系统设定所述钢头跟踪距离值还包括：

所述钢头位置跟踪单元对所述带钢头部的位置进行实时跟踪，并生成所述带钢头部的位置信息；所述钢头位置跟踪单元将所述位置信息发送给所述处理单元；

所述处理单元设定所述钢头跟踪距离值，其中，所述钢头跟踪距离值包括：第一设定值、第二设定值及第三设定值；其中，所述第一设定值等于所述带钢头部从所述夹送辊运行到第一助卷辊经过的距离加上150～300mm；所述第二设定值等于所述带钢头部从所述第一助卷辊运行到第二助卷辊经过的距离加上150～300mm；所述第三设定值等于所述带钢头部从所述第二助卷辊运行到第三助卷辊经过的距离加上150～300mm。

作为优选，所述卷取机还包括：第一驱动部件、第二驱动部件及第三驱动部件；所述第一驱动部件、第二驱动部件及第三驱动部件通过逻辑电路与所述处理单元连通；

其中，所述方法还包括：

所述处理单元设定所述第一助卷辊的第一等待位置；所述第一等待位置与所述卷筒之间的间距等于所述带钢的厚度乘以所述带钢的设定卷数再加上25～40mm；

所述处理单元设定所述第二助卷辊的第二等待位置；所述第二等待位置与所述卷筒之间的间距等于所述带钢的厚度乘以所述带钢的设定卷数再加上15～20mm；

所述第一驱动部件与所述第一助卷辊连接，能驱动所述第一助卷辊相对所述卷筒进行压下或抬起的踏步动作；所述第二驱动部件与所述第二助卷辊连接，能驱动所述第二助卷辊相对所述卷筒进行压下或抬起的踏步动作；

其中，在开始所述踏步动作前，所述控制系统发送抬起指令给所述第一驱动部件；所述第一驱动部件接收所述抬起指令后驱动所述第一助卷辊进行抬起动作；所述第一助卷辊位于第一等待位置时，所述第一驱动部件停止工作；

在开始所述踏步动作前，所述控制系统发送抬起指令给所述第二驱动部件；所述第二驱动部件接收所述抬起指令后驱动所述第二助卷辊进行抬起动作；所述第二助卷辊位于第二等待位置时，所述第二驱动部件停止工作。