[发明专利]一种小榨浓香菜籽油的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及菜籽油生产领域，特别涉及一种小榨浓香菜籽油的生产方法。

背景技术

菜籽油俗称菜油，又叫香菜油，是以油菜种子榨制所得的透明或半透明状的液体，它是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。人体对菜籽油的吸收率很高，可达99％，因此它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。

随着人们对食品安全的重视，菜籽油的质量及环保工艺成为制作菜籽油的关键要考虑的因素。传统的生产工艺为明火炒籽，生产现场卫生较差，既不符合国家关于环保的要求，生产出的菜籽油也很难符合食品安全的规定。积极研发小榨浓香菜籽油的生产方法是改善生产现场和减少大气污染的环保新工艺的重要方式。同时，传统油菜籽芥酸含量较高，其榨出的菜籽油对人体健康有一定风险，积极研发双低菜籽油是对大众身体健康的重要保障，确保食品安全更是当前食品企业的头等大事。

发明内容

为了解决目前存在的问题，本发明提供一种环保新型小榨浓香菜籽油的生产方法。

本发明具体的技术方案如下：

一种小榨浓香菜籽油的生产方法，主要包括以下步骤：

(1)原料选择：选择双低油菜籽，即菜籽中芥酸含量在3％以下，且菜籽饼中的硫苷含量低于30微摩尔/克的油菜籽；

(2)将步骤(1)中的油菜籽进行阶段烘炒，第一阶段控制温度为180℃-200℃，第二阶段控制温度为280℃-290℃，尾部烟雾温度140℃-150℃；

(3)将步骤(2)烘炒的双低油菜籽进行机械一次压榨，过滤后得到双低小榨菜籽油。

本发明的小榨浓香菜籽油的生产方法，还包括步骤(4)：

(4)向步骤(3)得到的双低小榨菜籽油中加入油重0.5-2％的水，搅拌并降温至30℃以内，再向双低小榨菜籽原油中添加油重0.2-1％的助滤剂，过滤后制得双低浓香小榨菜籽成品油。

优选的，步骤(1)还包括双低油菜籽除杂过筛步骤，除去双低油菜籽中的杂质和不均匀的油菜籽。

在所述步骤(3)之后还进一步包括色泽检测步骤。

本发明中，步骤(3)中所述过滤优选为过180目筛。

优选所述步骤(2)的烘炒步骤在自动控温转筒式烘炒机中进行。所述自动控温转筒式烘炒机的转速优选为每分钟控制在11±2转。

优选的，步骤(4)中搅拌速率为16转/min。步骤(4)中所述过滤具体为通过活性炭进行板框式过滤。

优选的，本发明使用的助滤剂为凹凸棒土或珍珠岩助滤剂或中性白土和菜籽饼粉中的一种或几种任意比例的组合。

本发明小榨浓香菜籽油的生产方法能有效控制烘炒温度，比传统明火人为控制炒籽更稳定、香味一致，生产工艺更加环保。通过本发明方法生产的双低浓香小榨菜籽油香味浓郁、色泽深重，色泽检测可达黄色值60红色值20，在调和油中做调色使用时具有用量小、香味浓、上色好等特点，是很受消费者亲睐的一款具有独特风味的双低浓香小榨菜籽油。

具体实施方式

本发明的小榨浓香菜籽油的生产方法，主要包括以下步骤：

(1)原料选择：选择选择GB/T11762-2006标准的双低油菜籽；

(2)将步骤(1)中的油菜籽进行阶段烘炒，第一阶段控制温度为180℃-200℃，第二阶段控制温度为280℃-290℃，尾部烟雾温度140℃-150℃；

(3)将步骤(2)烘炒的双低油菜籽进行机械一次压榨，过滤后得到双低小榨菜籽原油；

(4)向步骤(3)得到的双低小榨菜籽原油中加入油重1％的水，搅拌并降温至30℃以内，再向双低小榨菜籽原油中添加油重0.5％的助滤剂，过滤后制得双低浓香小榨菜籽成品油。

GB/T11762-2006中规定双低油菜籽的标准为：菜籽中芥酸含量在3％以下，且菜籽饼中的硫苷含量低于30微摩尔/克的油菜品种。通过对油菜籽品种的选择，从原料上保证了榨出的菜籽油的安全性，更有利于人体健康。

为了提高油菜籽的出油率，本发明步骤(1)还包括双低油菜籽除杂过筛步骤，除去双低油菜籽中的杂质和不均匀的油菜籽。本发明对双低油菜籽过筛的筛孔大小没有具体的限定，本领域技术人员可以根据榨油的实际需求设定合理的筛孔大小。在本发明中优选过筛的口径为1-2mm，更优选为1.2-1.5mm。