[发明专利]一种OG风机轴瓦修刮装置

说明书

技术领域

本发明属于滑动轴承修刮装置领域，具体涉及一种用于OG风机轴瓦的修刮装置及其刀尖的制造方法与修刮方法。

背景技术

梅钢公司炼钢厂的3台法国进口OG风机，供钢厂炼钢炉使用。OG风机每运行一个周期风机振动量就会偏大，就要定期对轴瓦进行检查修刮，一般采用单角锉刀修刮工艺，刮刀刀刃与轴瓦的接触角度较小，对接触点、接触角度、侧间隙的尺寸一一对应修刮。修刮点单一，接触点少，修刮一副轴瓦时间长，而且轴瓦的测间隙固定，润滑油的流量较小，带走轴瓦产生的热量偏小，导致风机每运行一段周期后轴瓦易产生轻微疲劳现象，风机振动量增大，最终使轴瓦温度升高。因此轴瓦在一个周期内必须进行修刮，否则会造成轴瓦的损坏，严重时会烧瓦。且每次检修时间较长。劳动强度大，维修成本高，有时修刮轴瓦的精度达不到规定要求会影响炼钢正常生产。

因此，研制出一种适用于OG风机轴瓦修刮，且修刮精度与效率高的装置以及方法是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种用于OG风机轴瓦的修刮装置及其刀尖的制造方法与修刮方法。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种OG风机轴瓦修刮装置，包括刀尖、连接件以及套管；刀尖为三角状，包括三个角刃，且每个角刃呈细长的月牙形；刀尖通过连接件与套管螺纹连接；连接件远离刀尖的一端设有连接件外螺纹；套管的内部设有套管内螺纹；套管内螺纹与连接件外螺纹相配合。

上述刀尖的加工方法为：

（1）根据轴瓦的大小选取尺寸适合、且硬度高、性能优良的三角锉刀；

（2）使用砂轮机与角向磨光机不断地对三角锉刀的前端进行打磨、开槽与开刃；并使得前端的每个角刃都呈细长的月牙形；

（3）使用中细油石不断地对角刃进行研磨，使角刃成快口状。

使用本发明进行修刮的方法为：根据待修刮的OG风机轴瓦的大小调节刀尖的角度进行修刮，并将轴瓦的侧间隙修刮成渐开线，使其由大慢慢变小；同时需要增加润滑油的流量。

本发明提供了一种OG风机轴瓦修刮装置，由刀尖、连接件以及套管组成。

本发明中的刀尖由优良材质的三角锉刀经过打磨、开采与开刃获得，刀尖呈三角状，具有三个角刃，并且每个角刃都呈细长的月牙形，并且使用中细油石不断对角刃进行研磨，将每个角刃研磨成快口状，使得每个角刃都能修刮轴瓦，增大刮削量，能够有效缩短轴瓦的修刮时间。

本发明中的刀尖还通过连接件螺纹连接有套管，使得修刮作业时更为操作省力、能够连续长时间使用；并且将连接件与套管设计为螺纹连接还可以在不使用刀尖时，取出连接件并调换方向，将刀尖完全放进套管内，便于安全携带。

使用本发明进行修刮时，改变三角状的刀尖与轴瓦的接触角度，形成较大修刮弧度的圆弧面，每经刀尖一次研磨，每个角刃都能进行修刮，将轴瓦的侧间隙修刮成渐开线，且由大慢慢变小；并且需要注意的是：修刮时，需要增大润滑油的流量，以便将轴瓦产生的热量通过润滑油带走。

作为优选，连接件与套管连接处还设有紧固螺帽。

本发明在连接件与套管的连接处还通过设置紧固螺帽将连接件与套管进行二次紧固，防止连接件松动，影响正常使用。

作为优选，套管为伸缩套管。

本发明中的套管选择为伸缩套管，使得在使用时能够根据轴瓦的大小延长套管的长度，便于使用；同时还能保证能够完全将刀尖与连接件完全放入套管内，保证了不使用以及携带时的安全性。

本发明与现有技术相比，有益效果为：（1）能够由现有的三角锉刀进行改造获得，适于推广应用，取代传统刮刀；（2）刮削量大、有效缩短轴瓦修刮时间、降低劳动强度；（3）轴瓦修刮精度高，风机振动量有效得到显著降低，确保风机的长时间高效运行。

附图说明

图1、本发明的结构示意图。

附图标记列表：刀尖1、连接件2、套管3、紧固螺帽4。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种OG风机轴瓦修刮装置，包括刀尖1、连接件2以及套管3。

刀尖1为三角状，包括三个角刃，且每个角刃呈细长的月牙形；刀尖1的加工方法为：

（1）根据轴瓦的大小选取尺寸适合、且硬度高、性能优良的三角锉刀；