[发明专利]稻米专用植物源杀虫剂和制备方法

权利要求书

1.一种稻米专用植物源杀虫剂和制备方法，包括母料、预防型杀虫剂的、应急型杀虫剂的制取工艺、预防型杀虫剂的合成方法和应急型杀虫剂的合成方法，所述的母料的制取工艺是：母料的原材料选择藜芦鲜品，藜芦鲜品→除杂→烘干→得到藜芦干品待用；待用的藜芦干品初级粉碎→过筛→得到藜芦干粉待用；待用的藜芦干粉加入氨水→搅拌→静置得到碱化湿粉待用；待用的碱化湿粉→装盘→烘干→得到饼状碱化物待用；待用饼状碱化物→进行二级粉碎→过筛→得到杀虫剂母料待用；所述的预防型杀虫剂的合成方法是：取干土→过筛→加入母料→搅拌均匀→得预防型杀虫剂；所述的应急型杀虫剂的合成方法是：所述的母料→进行三级粉碎→加入乙醇→搅拌→室温遮光密闭静置→得应急型杀虫剂。

2.根据权利要求1所述的一种稻米专用植物源杀虫剂和制备方法，其特征是：进一步地母料的制取方法是：藜芦鲜品常温水洗除杂，除杂后的藜芦鲜品沥水送入烘干仓烘干，所述的烘干仓中的温度调至40℃，烘干10小时后将烘干仓中的温度调至50℃，再烘干24小时得到藜芦干品，所述的藜芦干品的含水率≤5%，所述的藜芦干品送入初级粉碎车间，用粉碎机粉碎，过30目筛，得到藜芦干粉，所述的藜芦干粉送入碱化车间，将藜芦干粉填入强制式平口搅拌机加入氨水，所述的藜芦干粉与氨水的比例是1:1.85至1:2.55，所述的氨水的浓度是18%--25%，启动搅拌机，搅拌5分钟后排料至碱化罐，密闭遮光静置8小时，得到碱化湿粉，所述的碱化湿粉匀布装盘，布料厚度1.5cm，送入碱化烘干仓，烘干仓中的温度调至40℃，烘干6小时后，再将温度调至55℃，烘干12小时，得到饼状碱化物，所述的烘干仓中设置有净化了的送风系统和排风系统，所述的排风系统的排风口与氨气净化塔连接，全程回收烘干过程所排放的氨气，烘干完毕后将氨气净化塔的储液槽中氨水浓度调整为18%--25%待用，将待用的饼状碱化物送入二级粉碎车间，冲击破碎后进行粉碎，过200目筛，得到杀虫剂母料待用，待用的杀虫剂母料装入密闭罐，送入母料储藏库，所述的母料储藏库中的温度为恒温25℃，密闭，遮光保存，所述的母料保质期4-5年。

3.根据权利要求1所述的一种稻米专用植物源杀虫剂和制备方法，其特征是：进一步地所述的预防型杀虫剂的合成方法是：取母料待用，取过筛后的干土待用，将待用的母料和待用的过筛后干土混合，搅拌均匀即构成预防型杀虫剂，所述的母料与过筛后干土的比例是1:2-3。

4.根据权利要求1所述的一种稻米专用植物源杀虫剂和制备方法，其特征是：进一步地所述的应急型杀虫剂的合成方法是：将所述的母料送至三级粉碎车间，球磨机粉碎至粒径≤150nm后，按料液比1:2加入乙醇、拌匀打包、存入留置室，室温、遮光、密闭静置16小时后，即得应急型杀虫剂，所述的应急型杀虫剂转入成品储藏库，所述的成品储藏库为25℃恒温、密闭、遮光，所述的乙醇的浓度为80%，施用时，成品亩施用量2公斤，按2:45兑水摇匀成悬混溶液。

5.根据权利要求1所述的一种稻米专用植物源杀虫剂和制备方法，其特征是：所述的应急型杀虫剂的机理是触杀胃毒作用机理，所述的悬混溶液与水稻全株结合良好，对虫体触杀及胃毒作用有放大性，加入乙醇可促进游离态总碱溶出，同时对虫体具有熏蒸作用，还可破除虫体表保护层。

6.根据权利要求1所述的一种稻米专用植物源杀虫剂和制备方法，其特征是：本技术方案具有通用性，应用本技术方案所提供的制备方法，所述的母料的原材料也可选用狼毒大戟鲜品。

7.根据权利要求1所述的一种稻米专用植物源杀虫剂和制备方法，其特征是：本技术方案具有通用性，应用本技术方案所提供的制备方法，所述的母料的原材料也可选用茵陈蒿鲜品。

8.根据权利要求1所述的一种稻米专用植物源杀虫剂和制备方法，其特征是：本技术方案具有通用性，应用本技术方案所提供的制备方法，所述的母料的原材料也可选用走马芹鲜品。

9.根据权利要求1所述的一种稻米专用植物源杀虫剂和制备方法，其特征是：所述的应用藜芦鲜品制成的稻米专用植物源杀虫剂，根据虫害科目不同，可与狼毒大戟鲜品、茵陈蒿鲜品、走马芹鲜品制成的稻米专用植物源杀虫剂混合施用。