[发明专利]一种流化床气流粉碎系统

说明书

技术领域

本发明涉及物料超细微粉碎的设备，特别是涉及一种流化床气流粉碎系统。

背景技术

流化床气流粉碎系统是用高速气流来实现干式物料超细微粉碎的设备，

广泛适用于矿产，化工，电子，农药等领域。

当外部高压空气经过冷却后，通过粉碎室外高压喷嘴向粉碎室喷射气流，物料受到气流反复冲击，对撞后达到粉碎，粉碎的物料随着上升气流进入分级室，由于分级转子高速旋转，物料既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力的情况下，粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随着气流进入旋风分离器，捕集器收集，完成粉碎过程。传统的流化床系统得到的粒子存在不均匀，颗粒直径不能小雨5微米的情况，并且结构复杂，操作不方便。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种流化床气流粉碎系统，能够粉碎效率高，能进行连续粉碎，保持粉碎制品纯度，而且能够得到物料小于1微米的粒子。

为解决上述技术问题，所述流化床气流粉碎系统包括空压机，贮气罐，空气冷冻干燥机，流化床气流粉碎机，旋风分离器，捕集器，引风机七个组成部分，所述七个部分通过管道连接。

所述空压机是压缩空气的气压发生装置，空压机通过导管连接到贮气罐，贮气罐通过导管连接到空气冷冻干燥机，空气冷冻干燥机把高压空气冷却到5摄氏度。

空气冷冻干燥机通过导管连接流化床气流粉碎机。

所述流化床气流粉碎机包括喷嘴，粉碎室，原料进口，原料出口，分级室，所述冷冻干燥机通过导管连接流化床气流粉碎机的喷嘴，所述高压空气通过流化床气流粉碎机的4个喷嘴向粉碎室喷射高压超音速气流。

物料通过原料进口进入粉碎室内，高压超音速气流喷射交汇处反复冲击，把物料粉碎，被粉碎的物料随着上升气流进入分级室，由于分级转子高速旋转，物料粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力的情况下，粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，流化床另一端连接旋风分离器，成品粒子随着气流进入旋风分离器。

所述旋风分粒器上端设置有出口，通过导管与捕集器连接，下端设置有成品出口，用于成品粒子的收集。

所述部分成品粒子有导管进入到捕集器中，捕集器下端设置有成品出口，用于收集成品粒子，捕集器另一端连接引风机，引风机为粒子吸引收集提供动力，同时引风机设置有尾气排出口，尾气由引风机排出口排出。

一种优选技术方案，为了避免环境污染，在引风机排出口设置了空气过滤装置。

本发明的有益效果是：本发明具有粉碎时间短，结构简单，操作检修方便，占地面积小，低噪音和无振动的优点，能耗低，与其它类型的气流研磨相比，能节能三分之一。

附图说明

图1是本发明一种流化床气流粉碎系统结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为空压机，2为贮气罐，3为空气冷冻干燥机，4为流化床气流粉碎机，5为旋风分粒器，6为捕集器，7为引风机，41为加料口，42为喷嘴，43为原料出口，44为粉碎室，45为分级室。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种流化床气流粉碎系统包括空压机，贮气罐，空气冷冻干燥机，流化床气流粉碎机，旋风分离器，捕集器，引风机七个组成部分，所述七个部分通过管道连接。

所述空压机是压缩空气的气压发生装置，空压机通过导管连接到贮气罐，贮气罐通过导管连接到空气冷冻干燥机，空气冷冻干燥机把高压空气冷却到5摄氏度。

空气冷冻干燥机通过导管连接流化床气流粉碎机

所述流化床气流粉碎机包括喷嘴，粉碎室，原料进口，原料出口，分级室，所述冷冻干燥机通过导管连接流化床气流粉碎机的喷嘴，所述高压空气通过流化床气流粉碎机的4个喷嘴向粉碎室喷射高压超音速气流。

物料通过原料进口进入粉碎室内，高压超音速气流喷射交汇处反复冲击，把物料粉碎，被粉碎的物料随着上升气流进入分级室，由于分级转子高速旋转，物料粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到离心力大于向心力的情况下，粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，流化床另一端连接旋风分离器，成品粒子随着气流进入旋风分离器。

所述旋风分粒器上端设置有出口，通过导管与捕集器连接，下端设置有成品出口，用于成品粒子的收集。