[发明专利]一种流化床气流粉碎装置在审
| 申请号: | 201510425107.5 | 申请日: | 2015-07-20 |
| 公开(公告)号: | CN105057062A | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
| 发明(设计)人: | 柏建荣 | 申请(专利权)人: | 太仓市友联干燥粉碎设备有限公司 |
| 主分类号: | B02C19/06 | 分类号: | B02C19/06;B02C23/02;B02C23/22 |
| 代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
| 地址: | 215400 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 流化床 气流 粉碎 装置 | ||
技术领域
本发明涉及物料粉碎装置,特别是涉及一种流化床气流粉碎装置。
背景技术
流化床气流粉碎是用高速气流来实现干式物料超细微粉碎的设备,广泛适用于矿产,化工,电子,农药等领域。
当外部高压空气,通过高压喷嘴向粉碎室喷射气流,物料受到气流反复冲击对撞后达到粉碎,粉碎细粒子物料随着上升气流进入分级室,细粒子随着气流进入旋风分离器,捕集器收集,完成粉碎过程,粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎,传统的流化床装置得到的粒子存在不均匀,并且结构复杂,操作不方便。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种流化床气流粉碎装置,能够粉碎效率高,能进行连续粉碎,并保持粉碎制品纯度。
为解决上述技术问题,所述流化床气流粉碎装置包括支持底座和本体,本体上设置有分级腔体,粉碎腔体,原料加料口,原料出料口,压缩空气环行管,高压喷嘴,所述压缩空气环行管围绕流化床气流粉碎装置的本体,通过导管连接流化床气流粉碎机的高压喷嘴,
一种优选技术方案,所述高压喷嘴数量为4到9个喷嘴,喷嘴位于粉碎腔体内,工作时候,高压喷嘴向粉碎腔体喷射高压超音速气流。
所述原料加料口位于粉碎腔体上端,物料通过原料加料口进入粉碎腔体,高压超音速气流喷射交汇处反复冲击,把物料粉碎,被粉碎的物料随着上升气流进入分级腔体,
在分级腔体上端外壁上设置有分级驱动电机,和分级轮,分级轮在驱动电机带动下高速旋转,产生离心力,这时候物料粒子既受到分级转子产生的离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到离心力小于向心力的情况下,粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎,成品粒子会随着气流从原料出料口排出,进入分离器等装置。
为了控制压缩空气的温度,可以在压缩空气环行管连接空气加热器,控制高压压缩气体的温度。
一种优选技术方案,为了便于检测高压压缩气体的问题,在压缩空气环行管道上设置了温度检测装置。
本发明的有益效果是:本发明具有粉碎时间短,结构简单,操作检修方便,占地面积小,低噪音和无振动的优点,能耗低,与其它类型的气流研磨相比,能节能三分之一。
附图说明
图1是本发明一种流化床气流粉碎系统结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
1为分级腔体,2为粉碎腔体,3为原料加料口,4为压缩空气环行管,5为原料出口,6为高压喷嘴,7为支持底座,8为分级驱动电机,9为分级轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
流化床气流粉碎装置包括支持底座和本体,本体上设置有分级腔体,粉碎腔体,原料加料口,原料出料口,压缩空气环行管,高压喷嘴,所述压缩空气环行管围绕流化床气流粉碎装置的本体,通过导管连接流化床气流粉碎机的高压喷嘴,所述高压喷嘴数量为4个喷嘴,喷嘴位于粉碎腔体内,工作时候,高压喷嘴向粉碎腔体喷射高压超音速气流。
所述原料加料口位于粉碎腔体上端,物料通过原料加料口进入粉碎腔体,高压超音速气流喷射交汇处反复冲击,把物料粉碎,被粉碎的物料随着上升气流进入分级腔体。
在分级腔体上端外壁上设置有分级驱动电机,和分级轮,分级轮在驱动电机带动下高速旋转,产生离心力,这时候物料粒子既受到分级转子产生的离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到离心力小于向心力的情况下,粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎,成品粒子会随着气流从原料出料口排出,进入分离器等装置。
为了控制压缩空气的温度,可以在压缩空气环行管连接空气加热器,控制高压压缩气体的温度。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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