[发明专利]一种制备70℃聚氯乙烯电缆料的生产线

说明书

技术领域

本发明涉及聚氯乙烯电缆料生产技术领域，具体地说是一种用于制备70℃聚氯乙烯电缆料的自动化生产线。

背景技术

聚氯乙烯（PVC）是一种高粘度、热敏性的高分子热塑性材料，是目前使用最广泛的塑料之一。聚氯乙烯电缆料（以下简称“PVC电缆料”）是由聚氯乙烯系列的树脂为原料，加入增塑剂、稳定剂、阻燃剂及其他特殊加工助剂等，经混合、挤出、塑化造粒而成。目前，为了满足电线电缆行业产品更新换代的需要，要求PVC电缆料的耐热等级为70℃、90℃和105℃。随着70℃聚氯乙烯电缆料大量的作为仪表通讯电缆或1KV以下输电缆的绝缘或护套料，对其需求量及产品品质的要求也越来越高。现有生产加工70℃PVC电缆料的方式多种多样，加工方式不同，生产工艺和技术也千差万别。影响70℃PVC电缆料生产线的生产效率及产品品质的主要因素有生产设备、原材料、配方和生产工艺，选用不同的生产设备，具体的生产流程就会产生一定的差异。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制备70℃聚氯乙烯电缆料的生产线，该生产线集自动喂料、高速混炼、挤出、风冷热切粒、风送冷却及成品包装于一体，实现自动化连续操作，生产效率高，产品质量好。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为，一种制备70℃聚氯乙烯电缆料的生产线，包括PVC树脂料仓、若干个配料料仓、自动计量喂料机、高速加热混合机、开放式炼塑机、单螺杆挤出造粒机、风冷模面热切造粒机和自动计量包装机，所述PVC树脂料仓和配料料仓通过送料装置与自动计量喂料机相连，并在PVC树脂料仓和配料料仓的出料口处设置有出料电阀门，所述自动计量喂料机设置在高速加热混合机的进料口的上方，所述高速加热混合机通过送料装置联接开放式炼塑机，所述单螺杆挤出造粒机与开放式炼塑机相配合，所述风冷模面热切造粒机设置在单螺杆挤出造粒机的一侧，与风冷模面热切造粒机相连的设备依次有一级旋风分离器、二级旋风分离器、沸腾床、风冷振动筛和成品料仓，所述成品料仓的一侧设置有自动计量包装机；所述出料电阀门、送料装置、自动计量喂料机、高速加热混合机、开放式炼塑机、风冷模面热切造粒机、一级旋风分离器、二级旋风分离器、沸腾床、风冷振动筛和自动计量包装机采用集成控制柜进行集中自动控制。

作为本发明的一种改进， 所述开放式炼塑机选用开放式双辊轮炼塑机，包括前辊轮、后辊轮和至少1个自动翻料装置，所述前辊轮和后辊轮异向转动。

作为本发明的一种改进， 所述自动计量喂料机采用失重式振动喂料机。

作为本发明的一种改进， 所述集成控制柜中设有人机交互界面、PLC控制系统、仪表和仪表控制系统，所述人机交互界面与PLC控制系统进行通信，所述仪表与仪表控制系统电连接。

相对于现有技术，本发明所提出的生产线包括自动计量上料、高速加热搅拌、挤出造粒、多级冷却筛选和自动称量包装，集成控制柜能够通过预先给定的参数进行自动跟踪调节，从而实现全程自动化控制，大大降低了劳动强度，生产70℃聚氯乙烯电缆料的产量可达500公斤/小时，并且制备的70℃聚氯乙烯电缆料的氧指数不低于30%，拉伸强度不低于10MPa。

附图说明

图1为本发明的结构示意框图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解和认识，下面结合附图对本发明作进一步描述和介绍。

如附图所示，一种制备70℃聚氯乙烯电缆料的生产线，包括PVC树脂料仓、3～5个配料料仓、自动计量喂料机、高速加热混合机、开放式炼塑机、单螺杆挤出造粒机、风冷模面热切造粒机和自动计量包装机。所述PVC树脂料仓和配料料仓通过送料装置与自动计量喂料机相连，并在PVC树脂料仓和配料料仓的出料口处设置有出料电阀门。所述自动计量喂料机放置在高速加热混合机的进料口的上方。所述高速加热混合机通过送料装置联接开放式炼塑机，所述单螺杆挤出造粒机与开放式炼塑机相配合。所述风冷模面热切造粒机设置在单螺杆挤出造粒机的一侧，与风冷模面热切造粒机相连的设备依次有一级旋风分离器、二级旋风分离器、沸腾床、风冷振动筛和成品料仓。所述成品料仓的一侧固定安装有自动计量包装机，成品料仓的出料口与自动计量包装机的料斗相配合。所述出料电阀门、送料装置、自动计量喂料机、高速加热混合机、开放式炼塑机、风冷模面热切造粒机、一级旋风分离器、二级旋风分离器、沸腾床、风冷振动筛和自动计量包装机采用集成控制柜进行集中自动控制。