[发明专利]一种低温容器环焊缝同步降温装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接工艺辅助设备，尤其涉及一种低温容器环焊缝同步降温装置。

背景技术

超导磁体的低温容器主要由奥氏体不锈钢材料焊接而成，该低温容器包括内筒、外筒和封头，其内部包含有超导磁体的核心部件超导线圈及其它电子元器件，这些部件固定在线圈支撑体上。线圈支撑体由绝缘材料玻璃钢制成，玻璃钢是由玻璃纤维丝增强相浸润环氧树脂通过缠绕、固化而成。环氧树脂属于有机材料一类，一般不能长时承受超过150℃的高温。玻璃纤维丝增强相经过浸润环氧树脂固化成的玻璃钢一般不能长时经受250℃的高温。超导磁体的低温容器内的线圈支撑体主要是玻璃纤维丝增强相通过环氧树脂浸润后缠绕在内筒上烘培固化而成，这样玻璃钢紧密与内筒粘接在一起，对电子元器件及超导线起到支撑作用。

众所周知，焊接时电弧温度高达上万度，焊接熔池温度上千度，焊接热影响区温度也有几百度。如果热影响区固定有电子元器件或超导线圈，这样焊接时产生的热量就会烧坏线圈支撑体的基材环氧树脂，从而破坏其结构，影响线圈支撑体的强度、刚度和绝缘性能，同时可能使其中的电子元器件遭到损坏。针对这些不利因素，在焊接过程中需要考虑一种合适的降温装置能够将焊接热量迅速带走，控制环焊缝热影响区及附近的温度。

发明内容

本发明旨在提供一种低温容器环焊缝同步降温装置，该装置在焊接的时候能够快速地带走焊接区域的热量，迅速使近焊缝区温度降低，提高了焊缝的力学性能，并且大大提高了产品的质量和合格率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明公开的一种低温容器环焊缝同步降温装置，包括冷却体、撑圆体，所述冷却体为有断口的环，冷却体一侧表面连接有循环水水管，所述撑圆体包括支撑圆环体、圆弧杆、支撑机构，所述圆弧杆通过支撑机构支撑在支撑圆环体的外围，圆弧杆与支撑圆环体同圆心，撑圆体设置在冷却体内侧，圆弧杆外圆周面与冷却体内圆周面接触。

进一步的，所述冷却体一侧表面上设有环形凹槽，另一侧内圆周边线倒斜角，所述循环水水管焊接在环形凹槽里。

进一步的，所述冷却体圆周上径向设有多个螺纹孔，所述冷却体断口圆心角为1°～2°。

进一步的，所述冷却体外圆周面上设有导热硅胶片,保证了冷却体与待焊容器内圆周面紧密贴合，降低了热阻，从而使热量能更好更快传到冷却体上。

进一步的，所述支撑圆环体圆周上径向设有多个螺纹通孔和通孔，所述圆弧杆内圆周面上径向设有多个螺纹盲孔，所述支撑机构包括连接杆和压紧杆，所述连接杆一端与圆弧杆上螺纹盲孔连接，另一端与支撑圆环体上通孔间隙配合，连接杆位移支撑圆环体内侧一端上锁有螺母，所述压紧杆一端与支撑圆环体上螺纹通孔连接，另一端与圆弧杆内圆周面接触。

进一步的，所述圆弧杆有六根，均布在支撑圆环体外围的同一圆周上，每根圆弧杆与支撑圆环体之间设有两根连接杆和三根压紧杆,连接杆和压紧杆间隔分布。

优选的，还包括定位块，所述定位块一端与圆弧杆的侧面通过螺钉连接，另一端为自由端，自由端开有缺口，缺口为台阶状，缺口底部为圆弧面，缺口底部与自由端端面之间为斜面。

进一步的，还包括水管悬挂体，所述水管悬挂体包括水管支撑环、支撑杆，所述支撑杆一端设置在水管支撑环的圆周上，另一端与支撑圆环体连接。

进一步的，所述支撑杆至少有3根，径向均布在水管支撑环的圆周上。

本发明具有以下有益效果：本发明能够及时对焊接区域进行冷却，大大提高了焊缝的力学性能，有效的避免损坏焊接热影响区的元器件，保证了产品的质量和合格率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为冷却体结构示意图；

图3为图2的A-A剖面放大图；

图4为撑圆体结构示意图；

图5为图4的B-B剖面放大图；

图6为水管悬挂体结构示意图；

图7为一种低温容器剖视图；

图8为本发明安装示意图；

图9为图8的C-C剖面放大图。

图中：1-冷却体、11-断口、12-倒角、13-螺纹孔、14-环形凹槽、2-循环水水管、3-撑圆体、31-支撑圆环体、32-圆弧杆、33-连接杆、34-压紧杆、4-定位块、41-缺口、42-斜面、5-水管悬挂体、51-水管支撑环、52-支撑杆、6-导热硅胶片、7-低温容器、71-内筒、72-封头、73-环形焊接坡口、74-线圈支撑体、75-外筒。

具体实施方式