[发明专利]一种选择性催化还原法(SCR)脱硝气流均布装置在审
申请号: | 201510424441.9 | 申请日: | 2015-07-17 |
公开(公告)号: | CN105148726A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 艾华;张磊;边靖;崔明元 | 申请(专利权)人: | 中国重型机械研究院股份公司 |
主分类号: | B01D53/90 | 分类号: | B01D53/90;B01D53/56 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 贺建斌 |
地址: | 710032 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 选择性 催化 还原法 scr 气流 装置 | ||
技术领域
本发明属于环境工程SCR法脱硝技术领域,具体涉及一种选择性催化还原法(SCR)脱硝气流均布装置。
背景技术
冶金、电力及其它工业炉窑在生产运行过程中产生大量的工业烟气,其中含有大量氮氧化物(NOx)气体。目前,工业去除NOx的主要方法有低氮燃烧法、非选择性催化还原法(SNCR)和选择性催化还原法(SCR)等。其中SCR法脱硝反应效率高(90%以上)、运行稳定,是最为常用的脱硝工艺。SCR法脱硝的基本原理是:用氨或尿素之类的还原剂,在一定的温度下通过催化剂的作用,有选择性地还原废气中的NOx(NO、NO2),将NOx转化非污染元素分子氮(N2)。
工业SCR脱硝装置首先需将从窑炉引出的含NOx烟气与反应剂均匀混合,此步骤称之为混合阶段。在混合阶段中引入混合器的烟气如何保证其在进入混合器后在流通横断面各点流速的均匀性,是保证其后续与喷嘴出的反应剂充分混合的先决条件。
由于引自窑炉的烟进入脱硝装置前由于烟道的走向变化,会有明显的偏流现象,且现有的SCR混合器有的并未设置气流均布装置或只设有简易装置,在有限的喷氨混合时间内,无法保证气流均布,且与反应剂充分混合,从而导致后续催化反应效率不高。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的是提供一种选择性催化还原法(SCR)脱硝气流均布装置,用于提高混合器内烟气的均布性,从而使烟气可以与脱硝反应剂均匀混合,保证后续催化反应效率。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种选择性催化还原法(SCR)脱硝气流均布装置,包括SCR脱硝装置中混合器2,气流均布装置1连接在SCR脱硝装置中混合器2的前部;所述的气流均布装置1包括外壳5,外壳5两端设有法兰6,两端的法兰6分别与前部烟道及后部SCR脱硝装置中混合器2连接,外壳5的内部沿轴向固定有前级多孔均布板3和后级多管均布器4。
所述的前级多孔均布板3为开有多个圆孔或方孔的钢板。
所述的后级多管均布器4是由数根钢管排列组合成的管状通道。
本发明的优点为:气流均布装置1对气流进行两级均布,由前部烟道引来的偏流气流,先通过前级多孔均布板3,横断面气流流速得到均布,其气流流速的均方根值δ≤0.2;在气流通过后级多管均布器4后,其流向矢量方向被调整为与混合器的几何轴向平行,有利于烟气与设置在SCR脱硝装置中混合器2的喷嘴7喷射的反应剂充分高效混合,从而提高后续催化反应效率。
附图说明
图1为本发明的安装位置示意图。
图2为本发明的结构示意图,其中图2(a)为主剖视图,图2(b)是图2(a)的A向视图,图2(c)是图2(a)的B向视图。
图3为本发明的流场示意图。
具体实施方式
结合附图对本发明进行详细说明。
参照图1,一种选择性催化还原法(SCR)脱硝气流均布装置,包括SCR脱硝装置中混合器(2),气流均布装置1连接在SCR脱硝装置中混合器2的前部;参照图2,所述的气流均布装置1包括外壳5,外壳5两端设有法兰6,两端的法兰6分别与前部烟道及后部SCR脱硝装置中混合器2通过螺栓、螺母及垫片等装配连接,外壳5的内部沿轴向固定有前级多孔均布板3和后级多管均布器4。前级多孔均布板3为开有多个圆孔或方孔的钢板。后级多管均布器4是由数根钢管排列组合成的管状通道。
本发明的工作原理为:
参照图3,气流均布装置1对烟气气流进行两级均布,由前部烟道引来的偏流气流,首先通过多孔均布板3,横断面气流流速得到均布,但气流在横断面各点的流向矢量方向并未能与SCR脱硝装置中混合器2的几何轴向完全平行;在气流通过第二级多管均布器4后,其流向矢量方向被调整为与SCR脱硝装置中混合器2的几何轴向平行,其气流流速的均方根值δ≤0.2,有利于烟气与设置在SCR脱硝装置中混合器2内的喷嘴7喷射的反应剂充分高效混合,从而提高后续催化反应效率。
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