[发明专利]生产2,3,4-三氟苯胺用催化剂及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种连续化生产2,3,4‑三氟苯胺用催化剂，包括活性炭载体以及负载于活性炭载体上的Pt、金属M1和金属M2，所述催化剂中Pt的质量百分含量为0.1％～1％，金属M1的质量百分含量为0.05％～1％，金属M2的质量百分含量为0.05％～2％，所述金属M1为Fe、Ru或Sn，所述金属M2为K、Zn或Ce。本发明还提供了该催化剂的制备方法以及利用该催化剂催化加氢生产2,3,4‑三氟苯胺的工艺。本发明的催化剂具有非常高的催化活性和稳定性，能够使2,3,4‑三氟硝基苯连续、快速、高效地催化加氢得到2,3,4‑三氟苯胺，反应工艺条件温和，生产效率高，易操作，安全环保，具有良好的市场推广前景。

技术领域

本发明属于催化加氢防脱卤技术领域，具体涉及一种生产2,3,4-三氟苯胺用催化剂及其制备方法和应用。

背景技术

2,3,4-三氟苯胺是一种重要的有机精细化工原料和医药中间体，主要应用于医药、农药等行业，尤其是在医药工业上，其可用于合成洛美沙星、诺氟沙星、左氧氟沙星、氧氟沙星等喹诺酮类抗菌药物。由于该类抗菌药物具有毒性低、药效持续时间长、副作用小等显著优势，使得其应用非常广泛。因此，全球对于2,3,4-三氟苯胺的需求量处于逐年增加趋势，市场前景非常广阔。

目前我国生产2,3,4-三氟苯胺的方法还相对落后，存在成本高、环境污染大等问题。我国主要是以铁粉为还原剂，采用还原2,3,4-三氟硝基苯的方法来生产2,3,4-三氟苯胺，然而该还原法会产生大量的铁泥，同时还会产生大量的含胺废水，对环境造成极大的危害。所以，采用环保、高效的催化加氢还原方法生产2,3,4-三氟苯胺是大势所趋。国内有个别企业在用间歇釜式催化加氢工艺，但是该工艺存在运行成本高、操作复杂、产品纯度较低等问题。

因此，亟需研发一种效率高、安全环保生产2,3,4-三氟苯胺的新工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种生产2,3,4-三氟苯胺用催化剂。该催化剂具有非常高的催化活性和稳定性，能够高效催化加氢制备2,3,4-三氟苯胺，原料2,3,4-三氟硝基苯的转化率高达100％，产物2,3,4-三氟苯胺的产率大于99.5％，脱氟副产物比率少于0.08％，催化剂使用寿命不低于2000h，并且催化剂的催化效率极高，2,3,4-三氟硝基苯的反应空速高达0.5g/gcat/hr～2g/gcat/hr。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种生产2,3,4-三氟苯胺用催化剂，其特征在于，包括活性炭载体以及负载于所述活性炭载体上的Pt、金属M1和金属M2，所述催化剂中Pt的质量百分含量为0.1％～1％，金属M1的质量百分含量为0.05％～1％，金属M2的质量百分含量为0.05％～2％，所述金属M1为Fe、Ru或Sn，所述金属M2为K、Zn或Ce。

上述的生产2,3,4-三氟苯胺用催化剂，其特征在于，所述催化剂中Pt的质量百分含量为0.3％～0.8％，金属M1的质量百分含量为0.1％～0.5％，金属M2的质量百分含量为0.2％～0.9％。

上述的生产2,3,4-三氟苯胺用催化剂，其特征在于，所述催化剂中Pt的质量百分含量为0.45％，金属M1的质量百分含量为0.25％，金属M2的质量百分含量为0.5％。